[实用新型]一种岩棉自动堆包设备

说明书

本实用新型公开了一种岩棉自动堆包设备，包括滑座，所述滑座的一侧外表壁滑动连接有输送架，且输送架的内表壁滚动连接有输送辊，所述滑座下表面两侧对称螺栓固定有第二电动推杆，所述滑座的上表面两侧对称焊接有导轨，两个所述导轨的外表壁均焊接有凸块，且凸块的外表面通过夹持辊与安装板滚动连接，所述安装板的上表面焊接有堆包板，所述堆包板的外表壁螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的内侧连接有推板，所述堆包板的上表面两侧对称焊接有防脱板。本实用新型实现了对岩棉板材物料均匀稳定的输送效果，同时实现了对岩棉板材的自动堆包处理，避免了岩棉板材发生破损的现象，增强了设备的使用效果。

技术领域

本实用新型属于岩棉加工技术领域，具体为一种岩棉自动堆包设备。

背景技术

岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，在岩棉板材的生产加工中，需要对岩棉板材进行堆包处理，但是现有的岩棉板材的堆包设备不能够实现均匀稳定的送料处理，同时堆包的位置准确性不够完善，降低了岩棉堆包的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的岩棉堆包设备不能够实现均匀平稳的送料，以及无法自动调节堆包位置和容易产生岩棉过度磨损的问题，提供一种岩棉自动堆包设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种岩棉自动堆包设备，包括滑座，所述滑座的一侧外表壁滑动连接有输送架，且输送架的内表壁滚动连接有输送辊，所述滑座下表面两侧对称螺栓固定有第二电动推杆，所述滑座的上表面两侧对称焊接有导轨，两个所述导轨的外表壁均焊接有凸块，且凸块的外表面通过夹持辊与安装板滚动连接，所述安装板的上表面焊接有堆包板，所述堆包板的外表壁螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的内侧连接有推板，所述堆包板的上表面两侧对称焊接有防脱板。

其中，所述滑座的两端且位于两个导轨之间焊接有弹簧管，且弹簧管的弹性伸缩幅度为0-3cm。

其中，所述防脱板的内表壁对称滚动连接有平衡辊，且平衡辊的外表壁等距包裹有多个软胶环。

其中，所述安装板的内部螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的下方通过输出轴与齿轮盘传动连接，所述齿轮盘与焊接有在其中一个导轨内表壁的齿条啮合连接。

其中，所述堆包板和两个防脱板的侧视截面呈U形结构，且堆包板与平衡辊之间相互平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该岩棉自动堆包设备通过输送辊和平衡辊的双重滚动送料方式，实现了输送架上的岩棉板材物料均匀稳定的进入到堆包板上进行后续操作，降低了岩棉板材物料输送过程中受到的摩擦阻力影响，进而确保了岩棉板材物料快速稳定的输送效果。

2、本实用新型中，该岩棉自动堆包设备通过设置的导轨和安装板，能够在伺服电机的带动下，使得安装板在导轨表面向两侧进行移动，从而带动堆包板上的岩棉板材进行左右侧的移动，改变岩棉堆包的位置，同时配合电动推杆的推动作用，改变滑座的堆包高度以及对岩棉板材进行堆包推动，实现了岩棉板材自动化的堆包操作。

3、本实用新型中，该岩棉自动堆包设备通过设置的软胶环和防脱板，既能够对岩棉板材物料起到安全防脱保护的作用，同时软胶环也能够避免岩棉板材物料与平衡辊直接接触而发生过度磨损的现象，避免岩棉板材物料发生不必要的损坏情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意简图；