[实用新型]一种用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置

说明书

本实用新型提出一种用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置，设有两级回收段，一级燃烧净化回收段包括耐高温隔热罩，耐高温隔热罩内设置有蜂巢燃烧器和陶瓷过滤器，蜂巢燃烧器的一端连接进气口，蜂巢燃烧器的另一端连接陶瓷过滤器，蜂巢燃烧器内设置有U型加热器，加热器的加热脚与加热器温度控制器连接；二级冷却净化回收段包括呈S型相连的冷却罐，冷却罐底部连接有回收罐，冷却罐内均设置有冷却过滤器，且冷却过滤器从冷却罐的顶部伸出并依次相连，冷却过滤器与循环水制冷机组连接。本实用新型结构简单，体积小，拆卸维护方便，密闭性可靠，对提高焊接质量效果明显，有利于提高电子产品的质量，节约成本，减少惰性气体的使用量。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，尤其是一种用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置。

背景技术

目前，表面贴装技术进入高速自动化生产时代，同时对环境保护意识加强，电子产品基本使用无铅焊膏。由于无铅焊膏流动性、可焊性和润湿性都不如有铅焊膏，尤其是现在高端电子产品向小型化发展，贴片元件越来越小，芯片堆叠技术不断提高，芯片堆叠层数变多，而且芯片和电路板越来越薄。为了改善和提高无铅焊膏焊接的品质与质量，电子产品生产中惰性气体如氮气等保护焊接工艺的使用会越来越多，往往在焊膏中添加较多助焊剂来弥补无铅焊膏流动性低的缺点。由于焊膏中添加了较多的助焊剂，且氮气回流焊炉是内循环装置，助焊剂的残留物会在炉膛中堆积越来越多，进而影响到设备的热传递性能，同时残留助焊剂来不及回收时会对电子产品造成二次污染，助焊剂残留物吸附在焊件表面，这些残留物会吸收空气中灰尘和空气中水分，使电路板表面产生一个潮气层，从而降低电路板表面的绝缘电阻，并使电路板造成腐蚀或产生金属枝晶，当枝晶在线路上或焊区之间出现桥接时就会造成短路的情况。因此在使用惰性气体如氮气等进行保护焊接时，需要一个气态助焊剂的净化回收机构，以便将回流炉中气体的助焊成份去除再把干净的气体输送到回流炉炉膛中以便反复利用，是提高产品品质、降低生产成本的关键。

发明内容

本发明的目的是针对目前的惰性保护气体焊接过程中因保护气体中含有大量助焊剂成份在重复利用时会影响焊接质量的问题，设计一种用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置，降低惰性气体中的助焊剂量，减少气态助焊剂对回流炉的污染，实现既能重复利用惰性气体，又能保证焊接质量。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置，包括一级燃烧净化回收段和二级冷却净化回收段，一级燃烧净化回收段与二级冷却净化回收段之间通过连通软管连接，一级燃烧净化回收段的进气口通过进气软管与回流炉气体出口连接，二级冷却净化回收段的出气口通过出气软管与回流炉气体入口连接；一级燃烧净化回收段包括耐高温隔热罩，耐高温隔热罩内设置有蜂巢燃烧器和陶瓷过滤器，蜂巢燃烧器的一端连接进气口，蜂巢燃烧器的另一端连接陶瓷过滤器；蜂巢燃烧器是由三氧化二铝制成的多棱体形网状横向气体流向管，且其表面喷涂有金属铂、铑、钯涂层，内部设置有U型加热器，加热器的加热脚与加热器温度控制器连接，加热器温度控制器包括PID调节器；陶瓷过滤器包含若干陶瓷球，陶瓷球用于吸附助焊剂；二级冷却净化回收段包括N个依次连接的冷却罐，N为正整数，冷却罐之间通过连接软管呈S型相连，冷却罐底部连接有回收罐，冷却罐内均设置有螺旋冷却过滤器，螺旋冷却过滤器在冷却罐内呈若干个S型依次连接，且螺旋冷却过滤器均从冷却罐的顶部伸出并依次相连，第1个冷却罐内的螺旋冷却过滤器通过出水输送管与循环水制冷机组连接，第N个冷却罐内的螺旋冷却过滤器通过进水输送管与循环水制冷机组连接，循环水制冷机组用于将从第N个冷却罐内的螺旋冷却过滤器中回收的水经过冷却后输送给第1个冷却罐内的螺旋冷却过滤器。

进一步的，本发明的用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置，耐高温隔热罩的表面安装有温度保护器，温度保护器包括热敏电阻，温度保护器与加热器温度控制器相连。

进一步的，本发明的用于回流炉的气态助焊剂净化回收装置，耐高温隔热罩为50mm厚的硅酸铝罩。