[实用新型]间歇式旋风回料再利用流化装置

说明书

一种间歇式旋风回料再利用流化装置，包括密封的罐体及设置于罐体外部的除尘回收装置和冷凝回收装置，在罐体内部设置底床和顶床，底床包括底板和设置于底板上的若干风帽，除尘回收装置包括串联连接的第一除尘装置和第二除尘装置，冷凝回收装置包括串联连接的第一冷却罐和第二冷却罐，本实用新型增加了除尘回收装置和冷凝回收装置，通过除尘回收装置对尾气中的粉尘回收再利用，通过冷凝回收装置对冷凝的氟化氢气体进行回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种间歇式旋风回料再利用流化装置。

背景技术

干法生产氟化铝时，流化床内的沸腾装置通常采用风帽，但是风帽的结构不一，存在诸多问题，例如风帽的顶部为鸭嘴型，长期使用后，腐蚀性氟化氢气体以及其具有一定压力，对风帽顶部鸭嘴型接缝处冲刷和腐蚀，使得此处很容易开裂漏气，还有其他形状的风帽，例如单独为风帽设置帽顶，也存在大面积的接缝，也成为脆弱区域，很容被氟化氢冲刷腐蚀至开裂。

发明内容

有必要提出一种间歇式旋风回料再利用流化装置。

一种间歇式旋风回料再利用流化装置，包括密封的罐体及设置于罐体外部的除尘回收装置和冷凝回收装置，所述罐体为竖直设置的圆柱形罐体，罐体的顶部和底部为锥形，在罐体内部设置底床和顶床，底床设置于罐体内部的下方，顶床设置于罐体内部的上方，以通过底床和顶床将罐体内部分为底腔、下反应腔、上反应腔、顶腔，在底腔的侧壁上设置氟化氢进气口，在顶腔的顶部设置尾气出口，在底床上方的下反应腔的侧壁上设置氟化铝出料口，在上反应腔和下反应腔之间设置输送物料的连通机构，以将上反应腔内的物料输送至下反应腔内进行反应，所述底床和顶床具有相同结构，所述底床包括底板和设置于底板上的若干风帽，底板与罐体内壁固定密封连接，在底板的表面上开设若干贯通的通孔，若干风帽与通孔一一对应，风帽插入至通孔内，且风帽与通孔之间无缝连接，所述风帽包括本体和帽顶，本体为空心圆柱体，本体的下端开口，帽顶设置于本体的上端开口处，且帽顶与本体之间无缝连接，帽顶为弧形顶部，在本体的侧壁上开设若干风孔，风孔靠近帽顶设置，风孔为从内向外向下倾斜的斜孔，风帽的本体与底板上的通孔固定连接，本体的下端开口与底板下方的底腔连通，还在上反应腔内部设置粉体过渡装置，所述粉体过渡装置包括流化杯、进气管、进料管，流化杯的侧壁与顶床上方的罐体内壁固定连接，流化杯为空心圆柱体，流化杯的顶部开口，底部封堵，在流化杯的底部设置通孔，进气管的一端与流化杯底部的通孔连接，另一端从罐体侧壁伸出，至与外部供气系统连接，进料管的一端伸入至流化杯内部，另一端从罐体侧壁伸出，至与外部供应氢氧化铝粉料系统连接，除尘回收装置包括串联连接的第一除尘装置和第二除尘装置，第一除尘装置的进风管与罐体顶腔顶部的尾气出口连接，第一除尘装置顶部的出风管与第二除尘装置连接，以进入二级除尘第一除尘装置底部的第一粉尘出口用于输出回收的粉尘，第二除尘装置的进风管与第一除尘装置顶部的出风管连接，第二除尘装置顶部的出风管将除尘后的氟化氢气体送出，第二除尘装置底部的第二粉尘出口用于输出回收的粉尘，第一除尘装置的第一粉尘出口和第二除尘装置底部的第二粉尘出口均与下反应腔内部连通，以将收集后的粉料送入至罐体内进行循环反应利用，冷凝回收装置包括串联连接的第一冷却罐和第二冷却罐，第一冷却罐顶部进液口与罐体底部连通，第一冷却罐的底部出液口与第二冷却罐顶部进液口连接，第二冷却罐底部出液口用于外排收集冷凝的氟化氢，在第一冷却罐和第二冷却罐之间设置第一控制阀，在第二冷却罐底部出口设置第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀之间交替工作，以实现冷凝氟化氢的密封外排。

优选的，所述风帽的相邻风孔的开孔高度不同。

优选的，所述风帽的相邻风孔的倾斜程度不同。

优选的，所述风孔的开孔直径从内向外递减，以增大气体喷出本体时的压强。

优选的，所述流化杯的底部为弧形底部，进气管设置于弧形底部的中心位置，以使进入的粉料向弧形底部中心位置移动，以被进气管内的气体吹起。