[实用新型]一种换流阀屏蔽罩

说明书

本实用新型公开了一种换流阀屏蔽罩，包括壳体，所述壳体的两端设置有过渡圆弧，所述过渡圆弧的边缘设置有加强筋，所述加强筋呈三角状，所述加强筋的外侧边缘为圆弧形坡口。本实用新型提供一种换流阀屏蔽罩，它的结构强度高，占用空间小，制造简单。

技术领域

本实用新型涉及一种换流阀屏蔽罩，属于电力自动化设备技术领域。

背景技术

目前，在电力自动化设备技术的应用领域，特高压直流输电系统因其优越的性能发挥着越来越重要的作用，换流阀作为直流输电系统的核心设备起到交直流转换枢纽的作用，其周围电场场强及分部均匀性的控制直接影响到换流阀整体的绝缘性能。其中，换流阀阀塔子模块四周屏蔽罩一般都是采用整体扁平，内部中空的凹槽状铝型材，但常见的屏蔽罩用铝型材拉拔时开口部分无加强筋，拉拔成型时多出现开裂、变形等问题。安装板与铝型材主体焊接后，也因开口位置厚度较薄，出现开裂及焊后变形等情况，屏蔽罩的整体强度大打折扣。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种换流阀屏蔽罩，它的结构强度高，占用空间小，制造简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种换流阀屏蔽罩，包括壳体，所述壳体的两端设置有过渡圆弧，所述过渡圆弧的边缘设置有加强筋，所述加强筋呈三角状，所述加强筋的外侧边缘为圆弧形坡口。

进一步，所述换流阀屏蔽罩还包括安装板，所述安装板的两端固定在加强筋上，所述安装板上设置有螺纹孔。

进一步，所述壳体的横截面呈凹槽状，所述壳体的凹槽内为空腔。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、凹槽状壳体和三角状加强筋通过铝型材拉拔工艺一体成型，三角状加强筋防止铝型材拉拔成型时凹槽状壳体开口位置出现开裂、变形等缺陷，有效提升换流阀屏蔽罩整体强度；

2、三角状加强筋用于凹槽状壳体的安装板焊接，三角状加强筋外侧边缘自带圆弧形坡口，安装板与三角状加强筋外表面对齐后直接焊接，成型的焊缝强度高，焊后整体变形量小，焊缝本身整齐美观；

3、凹槽状壳体整体可以通过安装板上的螺纹孔快速拆装，本实用新型结构简单，安装方便，且凹槽状壳体结构扁平占用空间小，不影响内部元器件的检修操作。

附图说明

图1为本实用新型的换流阀屏蔽罩的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的A部放大图。

图中，1、壳体，2、加强筋，3、安装板，4、过渡圆弧。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种换流阀屏蔽罩，它包括壳体1和加强筋2，所述壳体1的横截面呈凹槽状，所述壳体1的凹槽内为空腔，所述壳体1的两端设置有过渡圆弧4，所述过渡圆弧4能有效避免尖端放电，改善换流阀设备外围的场强分布，提升其电场绝缘性能，所述过渡圆弧4的边缘设置有加强筋2，所述加强筋2呈三角状，所述加强筋2的外侧边缘为圆弧形坡口，所述壳体1、过渡圆弧4和加强筋2通过铝型材拉拔工艺一体成型，以提升铝型材结构整体强度。

如图2所示，所述换流阀屏蔽罩还包括安装板3，所述安装板3通过氩弧焊直接焊接在两个三角状加强筋2之间，所述安装板3上设置有螺纹孔，所述换流阀屏蔽罩整体通过安装板3固定于换流阀设备的主框架上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。