[实用新型]回转窑

说明书

本实用新型公开了一种回转窑，包括窑身，及固定于窑身中部外围的环形齿盘；所述环形齿盘外部啮合有窑身驱动件；所述窑身于窑身驱动件两侧设置有多组导向件；所述窑身包括大径的入料段和小径的回转段；所述入料段和回转段之间一体制成有喉段；所述入料段其内径为3600mm，所述回转段其内径为3300mm；所述喉段一端内径为3600mm，另一端内径为3300mm；所述喉段由一端向另一端平滑缩径。本实用新型的回转窑，将窑身设置于入料段和回转段，并通过喉段控制入料段向回转段均匀供料，同时，采用热气联合制热和单独控热，保证物料加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种化工加工设备，具体涉及一种回转窑，属于化工加工设备技术领域。

背景技术

回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑；现有的回转窑种类繁多，如中国专利申请号：201220586726.4，公开了一种用于物料还原反应的回转窑筒体，该回转窑筒体的内壁上设置有扬料部，该扬料部朝向回转窑筒体的内部凸起，并且沿着自回转窑筒体的进料的窑头至回转窑筒体的出料的窑尾的方向延伸。本实用新型还提供一种生产氧化钒的回转窑，该回转窑包括上述的用于物料还原反应的回转窑筒体。本实用新型可以有效地避免回转窑筒体内发生物料结块、筒体结圈现象；但现有的回转窑普遍存在入料直接进入回转窑内，没有经过初步预热和缓冲，其容易造成入料后解块难以打散。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种回转窑，将窑身设置于入料段和回转段，并通过喉段控制入料段向回转段均匀供料，同时，采用热气联合制热和单独控热，保证物料加工的质量。

本实用新型的回转窑，包括窑身，及固定于窑身中部外围的环形齿盘；所述环形齿盘外部啮合有窑身驱动件；所述窑身于窑身驱动件两侧设置有多组导向件；所述窑身包括大径的入料段和小径的回转段；所述入料段和回转段之间一体制成有喉段；所述入料段其内径为3600mm，所述回转段其内径为3300mm；所述喉段一端内径为3600mm，另一端内径为3300mm；所述喉段由一端向另一端平滑缩径。

作为优选的实施方案，所述回转段内部回转段内侧间隔设置有多组打散盘。

作为优选的实施方案，所述回转段设置有多段单独控温式的加热夹套，入料段和回转段通过外部热气吹入能够对物料进行接触式供热，通过加热夹套能够控制回转段各段温度。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的回转窑；将窑身设置于入料段和回转段，并通过喉段控制入料段向回转段均匀供料，外部入料能够通过入料段进行缓冲，缓冲后通过喉段控制均匀打散供料；同时通过直接热气对窑身内部进行加热，能够对物料进行预热，同时，通过回转段的加热夹套进行单独控热，保证物料加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1沿A-A线截面结构示意图。

图3为本实用新型的图1沿B-B线截面结构示意图。

图4为本实用新型的加热夹套与窑身安装结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的回转窑，包括窑身，及固定于窑身中部外围的环形齿盘1；所述环形齿盘1外部啮合有窑身驱动件2；所述窑身于窑身驱动件两侧设置有多组导向件3；所述窑身包括大径的入料段4和小径的回转段5；所述入料段4和回转段5之间一体制成有喉段6；所述入料段4其内径为3600mm，所述回转段5其内径为3300mm；所述喉段6一端内径为3600mm，另一端内径为3300mm；所述喉段6由一端向另一端平滑缩径。

如图3，所述回转段5内部回转段内侧间隔设置有多组打散盘7。