[实用新型]一种水封槽除尘排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种水封槽除尘排渣装置，包括U型水封槽，所述U型水封槽底部设置有梯形斗，所述U型水封槽内沿长度方向设置有压缩空气管，所述压缩空气管上设置有多个压缩空气喷射口，所述压缩空气喷射口在压缩空气管上呈螺旋分布；所述梯形斗连接排水管道；所述梯形斗顶部与U型水封槽底部接触位置设置有凹腔，所述凹腔内可拆卸式卡接一个超声增幅头；所述超声增幅头连接一超声发生器。所述排水管道连接三级沉淀池，所述三级沉淀池出口连通所述U型水封槽的入水口。

技术领域

本实用新型涉及一种水封槽除尘排渣装置，属于焦炉除尘生产技术领域。

背景技术

焦化厂在出焦或装煤时会产生的大量烟尘，为解决除尘问题，现有技术中除尘地面站采用了粉尘水封集尘管，其中U型管水封槽集尘管道被普遍认为是最为合适的焦炉集尘管道。

但为达到烟尘输送时的密封性采用的水封形式，使烟尘输送过程中一部分烟尘溶于水中，沉淀在水封槽底部，由于烟尘的组成主要是焦粉、煤粉和少量焦油，淤泥化严重，虽然大部分水封槽都配有排水管道，但是因为沉淀的粉尘量大，大量沉淀粉尘是无法排出的。长时间累积下来，粉尘沉淀层越来越厚，粉尘淤泥化严重，排水管道堵塞；而且地面站水封槽积渣过多影响拦焦车行走，同时影响生产，频繁组织员工下水槽清理积渣，加大了员工的劳动强度。

常见焦炉水密封烟气除尘系统由U型导烟管、集尘管道、水封槽、焦炉车辆集尘装置和除尘地面站组成，焦炉车辆集尘装置的集尘罩通过U型导烟管连通集尘管道并进一步连接除尘地面站，U型导烟管下部浸入水封槽中并能够随焦炉车辆移动。

实用新型内容

本实用新型克服上述现有技术的不足，提供了一种水封槽除尘排渣装置，本装置能够降低员工的劳动强度，保证拦焦车运行正常。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种水封槽除尘排渣装置，包括U型水封槽，所述U型水封槽底部设置有梯形斗，所述U型水封槽内沿长度方向设置有压缩空气管，所述压缩空气管上设置有多个压缩空气喷射口，所述压缩空气喷射口在压缩空气管上呈螺旋分布；

所述梯形斗底部连接排水管道；所述梯形斗顶部与U型水封槽底部接触位置设置有凹腔，所述凹腔内可拆卸式卡接一个超声增幅头；所述超声增幅头连接一超声发生器。

所述排水管道连接三级沉淀池，所述三级沉淀池出口连通所述U型水封槽的入水口。

所述梯形斗顶部的凹腔有1-4个。

所述超声发生器产生的超声波频率可调。

所述排水管道上设置有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型明显降低了员工的劳动强度，保证拦焦车运行正常，杜绝因水槽积渣过多影响生产。压缩空气管上的压缩空气喷射口呈螺旋式排列，启动时，压缩空气螺旋式吹入水封槽内，吹扫效果较好，而且减少压缩空气用量。

梯形斗顶部设置有超声增幅头，超声发生器产生的超声波通过超声增幅头传递到U型水封槽内，能有效去除水封槽内积压较重的污渍，保证U型水封槽的通畅。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图；

图2为压缩空气管的示意图；

图3为超声增幅头安装示意图。

图中：1为U型水封槽，2为梯形斗，3为压缩空气管，4为压缩空气喷射口，5为排水管道，6为超声增幅头，7为超声发生器，8为三级沉淀池，9为排水阀，10为凹腔，11为弹性卡齿。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明：