[实用新型]一种自循环微纳气泡米发生器

说明书

本实用新型涉及气泡发生器技术领域，具体公开了一种自循环微纳气泡米发生器，包括溶气罐，所述溶气罐包括罐体和罐盖，所述罐体顶部内凹成型有环形密封槽，所述罐盖底部对应凸起成型有环形密封凸起；所述罐体顶部在靠近其内腔处成型有斜楔，所述罐盖底部对应凸起成型有楔形凸起；所述环形密封槽的底部嵌设有环形密封垫，所述斜楔的斜面上粘接固定有斜面密封垫，所述溶气罐上还环绕包覆有密封带。本实用新型提供了气密性良好、空气逸出量少、微纳米气泡生成量较大，且噪音和能耗较小的一种自循环微纳气泡米发生器。

技术领域

本实用新型涉及气泡发生器技术领域，具体地说，它涉及一种自循环微纳气泡米发生器。

背景技术

通常把存在于水中且直径在十到几十微米的气泡叫做微米气泡，把直径大小在数百纳米以下的气泡叫做纳米气泡，而把存在于两者之间的气泡混合状态称为微纳米气泡；这种微纳米气泡具有悬浮物吸附能力强、停留时间长、稳定性好、传质效率高等优点，被广泛应用于污水处理、氧化沟充氧、设备清洗、植物种植、水产养殖以及科学研究等方面。

现有中国专利公开号为CN107456883A的发明专利申请公开了一种微纳米气泡发生装置，包括进水泵、混合器、喷射嘴、气液混合罐和喷嘴；所述进水泵通过管道与所述混合器的一端相连接，所述混合器的另一端通过管道与所述喷射嘴相连接，所述混合器还连接有充气管路，所述喷射嘴伸入所述气液混合罐中。

采用上述技术方案，工作中，水和空气分别经进水泵和充气管路进入混合器，喷射嘴能够将混合后的气液混合物喷射至气液混合罐中并获得含有纳米气泡的废水。但是，在实际使用中，微纳米气泡内部的空气往往会因气液混合罐的气密性不足而逐渐从气液混合罐中逸出，导致气液混合罐内水中所含的微纳米气泡不足，难以满足用户需求。

实用新型内容

针对现有微纳米气泡发生装置所存在的微纳米气泡供应量不足的问题，本实用新型的目的是提供一种自循环微纳气泡米发生器，通过增大溶气罐的气密性，提高微纳米气泡的生成量，确保满足用户需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自循环微纳气泡米发生器，包括溶气罐，所述溶气罐包括呈可拆卸固定设置的罐体和罐盖，所述罐体顶部用于抵接罐盖处内凹成型有环形密封槽，所述罐盖底部对应凸起成型有用于嵌设环形密封槽的环形密封凸起；所述罐体顶部在靠近其内腔处成型有斜楔，所述罐盖底部对应凸起成型有用于抵接斜楔相邻斜面的楔形凸起。

通过采用上述技术方案，当罐盖盖合于罐体顶部时，环形密封凸起将嵌入对应环形密封槽中；同时，楔形凸起将抵紧斜楔上的斜面；通过这种方式，不仅能够直接增大罐体与罐盖之间的密封性，还能延长空气逸出的路径，从而增大空气逸出的难度，也即意味着提高了该溶气罐的气密性，间接保证溶气罐中可生成足量的微纳米气泡，提高微纳米气泡生成量，确保满足用户需求。

本实用新型进一步设置为：所述环形密封槽的底部嵌设有用于抵接环形密封凸起的环形密封垫。

通过采用上述技术方案，环形密封垫与环形密封凸起抵接，能够进一步提高罐体与罐盖之间的密封性，有助于进一步减少溶气罐中空气的逸出量。

本实用新型进一步设置为：所述环形密封槽在罐体顶部至少间隔设有两组，且各所述环形密封槽均呈同心设置；所述环形密封凸起与环形密封槽呈一一对应设置。

通过采用上述技术方案，通过设置多组环形密封槽及环形密封凸起，能够进一步延长空气的逸出路径，提高溶气罐的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述斜楔的斜面上粘接固定有斜面密封垫。

通过采用上述技术方案，斜面密封垫能够进一步提高罐体与罐盖之间的密封性，减少空气的逸出量。

本实用新型进一步设置为：所述溶气罐上还环绕包覆有用于密封罐体与罐盖之间缝隙的密封带。