[实用新型]一种节能环保型吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型吹膜机，包括第一工作平台，所述第一工作平台的上表面固定安装有第二工作平台，所述第二工作平台的上表面固定安装有第三工作平台，所述第三工作平台的上表面固定安装有原料桶安装底座，所述原料桶安装底座的上表面固定安装有原料桶，所述第二工作平台的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定安装有第二活动辊；本实用新型通过切刀和滑槽，切刀滑动安装在滑槽的内部，当需要对成品膜进行切割时，只需要推动切刀，使切刀沿着滑槽移动，切刀移动至成品膜的位置处，即可用切刀完成对成品膜的切割，使本体的生产过程中，不需要借助额外的工具，方便的完成成品膜的切割工作。

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，具体是一种节能环保型吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜；吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等；用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好；吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分；吹膜机大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果；同时加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30％-70％；吹膜机工作时，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化；熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

常见的吹膜机在生产时，成品膜进行收卷，通常需要在空气中裸露一段时间，这样空气中的灰尘等颗粒状物质容易吸附在成品膜上，影响成品的质量；吹膜机工作完成时，需要对成品膜进行最后的切割，然后在进行包装等工序，然而常见的吹膜机不具有切割成品膜的构件，需要借助其他工具进行，给生产操作带来了麻烦；在吹膜机工作的过程中，由于热量的损失，会导致料筒内的原料温度降低，降低了工作效率；为此，我们提出了一种节能环保型吹膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型吹膜机，包括第一工作平台，所述第一工作平台的上表面固定安装有第二工作平台，所述第二工作平台的上表面固定安装有第三工作平台，所述第三工作平台的上表面固定安装有原料桶安装底座，所述原料桶安装底座的上表面固定安装有原料桶，所述第二工作平台的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定安装有第二活动辊，所述第二工作平台的上表面中心固定安装有人字架，所述第一工作平台的下表面中心设置有模口，所述模口的下端外侧固定连接有吸附膜，所述吸附膜的下表面固定安装有连通管，所述连通管的下端固定安装有底座，所述第二活动辊的前表面活动连接有成品膜，所述成品膜的下端转动连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均固定安装有挡板，所述挡板的侧面固定连接有两个吸尘辊，所述吸尘辊的一端固定连接有集尘管，所述集尘管的一端固定安装有风机箱，所述风机箱的内部固定安装有风机，所述挡板的侧面靠近吸尘辊的一侧位置处开设有滑槽，所述滑槽的前表面滑动连接有切刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一工作平台和第三工作平台的下表面均固定安装有支撑柱，且各个工作平台下表面的支撑柱的数量均为四个，呈矩形分布，所述第三工作平台的下表面固定安装有支撑柱的侧面转动安装有第一活动辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机箱的侧面开设有通风口，所述吸尘辊的侧面开设有进风口，所述吸尘辊是一种中空的桶状构件，所述进风口的数量不少于五个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料桶包括筒体，所述筒体的外表面由内至外依次固定连接有保温棉、高温绷带和绝缘树脂，所述高温绷带是一种PPS材质的构件。