[实用新型]轧辊磨床车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊磨床车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置，在轧辊磨床大拖板的左边增加一套带伺服进给装置(W)，进给装置(W)顶部前端预留位置用于车削加工模块(X)或铣削加工模块(Y)或砂带抛光模块(Z)的安装。三个模块的安装位置、定位形式和固定方式相同，更换简单方便，从而在轧辊磨床上实现了对橡胶轧辊的复合加工要求，节约了加工成本、减少了加工时间,适用于橡胶轧辊的车削、铣削以及砂带抛光。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体地涉及一种轧辊磨床车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置。

背景技术

普通轧辊磨床不能对橡胶轧辊进行车削、铣削以及砂带抛光，只能在相应设备上才能完成这些工序的加工，现阶段橡胶轧辊不同的加工工序需要用到不同的加工设备，增加了加工成本和加工时间，所以需要一种安装在轧辊磨床上，适用于橡胶轧辊的车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊磨床车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置，该装置安装在轧辊磨床上，适用于橡胶轧辊的车削、铣削以及砂带抛光。三个模块的安装位置、定位形式和固定方式相同，更换简单方便，从而在轧辊磨床上实现了对橡胶轧辊的复合加工要求，节约了加工成本、减少了加工时间。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种轧辊磨床车削、铣削以及砂带抛光的组合加工装置，在轧辊磨床大拖板的左边增加一套带伺服进给装置W，进给装置W顶部前端预留位置用于车削加工模块X或铣削加工模块Y或砂带抛光模块Z的安装；

所述进给装置W通过底座3上的螺钉固定在轧辊磨床的大拖板上，底座3上安装了溜板8，溜板8上安装有用于车削加工模块或铣削加工模块或砂带抛光模块安装和定位的固定螺钉1、定位键2；溜板8和底座3间为燕尾导轨，底座3中间安装了滚珠丝杆6，丝杆螺母安装在螺母座7中间，螺母座7的一端固定在溜板8上，滚珠丝杆6的左端安装了伞齿轮A4，伞齿轮A4与伞齿轮B10啮合，伞齿轮B10安装在连接轴11上，连接轴11由轴承C12固定在底座3上的安装孔中，安装孔的端面安装了法兰接盘13, 法兰接盘13上安装了行星减速机14，行星减速机14上安装伺服电机15；

所述车削加工模块X包括底座A17、车刀排16和压板18，车刀排16前端装夹车刀47，用螺栓和压板18压紧在底座A17上装配成一套，车削加工模块安装在进给装置上；

所述砂带抛光模块Z包括防护罩19、冷却喷头20、箱体21、接触轮轴22、接触轮24、张紧轮25、三相异步电动机26、电机滑板27、电机安装底板28、调整螺栓29和环形抛光砂带30，其中接触轮轴22安装在箱体21中，接触轮轴22的出轴端安装了接触轮24；环形抛光砂带30缠绕在接触轮轴22和张紧轮25上，张紧轮25安装在三相异步电动机26轴上，三相异步电动机26用螺钉固定在电机滑板27上，电机安装底板28紧固在箱体21顶面；放松电机滑板27上的压紧螺母，扳动调整螺栓29，电机滑板27带着三相异步电动机26前后移动，使环形抛光砂带张紧或是放松；

所述铣削加工模块Y的主体是安装座36、回转体35和铣刀座34，安装座36端面有T型槽，长T型螺栓穿过回转体35，端头有盖形螺母，拧紧盖形螺母将回转体35固定在安装座36上；铣刀座34安装在回转体35端面，铣刀座34中间是铣刀轴45，铣刀轴45的左右出轴分别安装同步带轮A43与铣刀片46，另一个同步带轮B41安装在三相异步电动机A31的轴上，同步齿形带42安装在同步带轮B41与同步带轮A43上；三相异步电动机A31固定在滑板32上，滑板32用T型螺栓、六角螺母固定在回转体35顶面，回转体35顶面有两条T型槽；松开滑板32上的六角螺母扳动调整螺杆33，三相异步电动机A31和同步带轮B41一起随滑板32前后移动，使同步齿形带42张紧或者放松；回转体35后安装有一段内齿圈37，内齿圈37与小齿轮38啮合，小齿轮38安装在座子39的滑动轴承孔中，其后端安装有手轮40。

所述滚珠丝杆6由轴承A5和轴承B9定位。