[实用新型]聚酰胺6再生粒子输料装置

说明书

本实用新型是聚酰胺6再生粒子输料装置，其结构是料斗上部通过密封袋连接再生粒子输出口，底部连接倾斜设置的输送管的较高一端，较低一端连接料仓顶部，输送管下方连接A支架，料仓底部四周设B支架，中心设出料口，出料口内侧上部设滑槽，出料挡片一端通过滑槽滑动连接在出料口内侧，另一端凸出出料口外侧，另一端设手柄。本实用新型的优点：再生粒子从再生粒子输出口进入料斗内，进入时密封袋可防止泄露到空气中，保证环境整洁，再生粒子沿倾斜的输送管在重力作用下落入料仓内，降低了能耗，可由优选的风机提高落料效率，再生粒子可通过出料口排出打包，出料口设置手动出料挡片，抽拉手柄可方便出料。本装置降低了工作强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及的是聚酰胺6再生粒子输料装置。

背景技术

聚酰胺6又称锦纶6、尼龙6。在聚酰胺6生产中，无法避免会产生废丝，废丝会造成严重的环境污染问题，为了解决废丝污染，人们将废丝回收后加工生成聚酰胺6再生粒子，用于纺工业丝、医用包装等行业。

现有技术在生产聚酰胺6再生粒子时中，出料环节一般通过人工装料，再进行搬运，劳动强度较大，生产效率低下，耗费大量人工，影响经济效益。现有技术虽然也有聚酰胺6再生粒子输料装置，但是一般能耗较高，效率不高，且在运输过程中不密封，容易影响生产环境，无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是聚酰胺6再生粒子输料装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现高效低能耗进行聚酰胺6再生粒子输料。

本实用新型的技术解决方案：聚酰胺6再生粒子输料装置，其结构包括料斗、密封袋、输送管和料仓，其中料斗上部通过密封袋连接再生粒子输出口，料斗底部连接倾斜设置的输送管的较高一端，输送管的较低一端连接料仓顶部，输送管下方连接A支架，料仓底部四周设B支架，料仓底部中心设出料口，出料口内侧上部设滑槽，出料挡片一端通过滑槽滑动连接在出料口内侧，出料挡片另一端凸出出料口外侧，出料挡片另一端设手柄。

优选的，所述的输送管较高一端外侧设风机。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，聚酰胺6再生粒子从再生粒子输出口进入料斗内，进入时密封袋可防止泄露到空气中，保证了环境整洁，料斗内的再生粒子沿倾斜的输送管在重力作用下落入料仓内，降低了能耗，可由优选的风机提高落料效率，料仓内的再生粒子可通过出料口排出打包，出料口设置手动出料挡片，通过抽拉手柄可实现方便出料。本装置降低了工作强度，提高了生产效率，十分适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型聚酰胺6再生粒子输料装置的结构示意图。

图中的1是再生粒子输出口、2是料斗、3是密封袋、4是输送管、5是A支架、6是风机、7是料仓、8是B支架、9是出料口、10是出料挡片、11是手柄。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，聚酰胺6再生粒子输料装置，其结构包括料斗2、密封袋3、输送管4和料仓7，其中料斗2上部通过密封袋3连接再生粒子输出口1，料斗2底部连接倾斜设置的输送管4的较高一端，输送管4的较低一端连接料仓7顶部，输送管4下方连接A支架5，料仓7底部四周设B支架8，料仓7底部中心设出料口9，出料口9内侧上部设滑槽，出料挡片10一端通过滑槽滑动连接在出料口9内侧，出料挡片10另一端凸出出料口9外侧，出料挡片10另一端设手柄11。

所述的输送管4较高一端外侧设风机6。可进一步提高输送效率。