[实用新型]磁芯模具

说明书

本实用新型公开了一种磁芯模具。磁芯模具用于压制成型待成型产品，并包括上模、下模、母型和芯棒，芯棒具有底座和顶出部，顶出部沿所述顶出部的延伸方向具有依次连接的伸入部分和支撑部分。伸入部分自下模的底部伸入凹模腔，且伸入部分的尺寸用于与待成型孔的尺寸相适配。支撑部分连接于伸入部分和底座之间，且伸入部分的横截面的尺寸小于支撑部分的横截面的尺寸。伸入部分和支撑部分的连接位置处抵接于下模的底面。支撑部分与伸入部分的连接位置处抵接于下模的底面，使得支撑部分能够增加对下模的受力支撑，该种结构设置使得伸入部分能够实现较小的截面尺寸，从而能够实现对具有较小待成成型孔的待成型产品的压制成型。

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯模具。

背景技术

随着家电通讯电子产品不断向小型化、精密化、高组装密度方向发展。由于设备和芯棒结构等的限制，对于具有极小孔(如1.77mm*0.3mm的腰形孔)的小型化产品，难以通过压制成型。芯棒模具通常包括母型、上模、下模和芯棒(芯棒包括底座和连接于底座的顶出部)，上模和下模相对设置并分别伸入母型内，上模、下模和母型之间围成凹模腔，上模和下模在该凹模腔内压制成型待成型产品，然后再将芯棒的顶出部自下模的底部伸入凹模腔将待成型产品顶出。但是，在现有技术中芯棒的顶出部在延伸方向上的截面尺寸均相等，且顶出部的截面尺寸较大。也就是说，现有技术中的芯棒模具难以实现对具有较小尺寸的孔的待成型产品压制。

综上，现有技术中的磁芯模具具有难以实现对具有较小尺寸的孔的待成型产品压制的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的磁芯模具具有难以实现对具有较小尺寸的孔的待成型产品压制的缺陷，提供一种磁芯模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种磁芯模具，用于压制成型待成型产品，所述待成型产品具有待成型孔，所述磁芯模具包括上模、下模、母型和芯棒，所述上模、所述下模和所述母型之间围成凹模腔，所述芯棒具有底座和连接于所述底座的顶出部，其特点在于，所述顶出部沿所述顶出部的延伸方向具有依次连接的：

伸入部分，所述伸入部分自所述下模的底部伸入所述凹模腔，且所述伸入部分的尺寸用于与所述待成型孔的尺寸相适配；

支撑部分，所述支撑部分连接于所述伸入部分和所述底座之间，且所述伸入部分的横截面的尺寸小于所述支撑部分的横截面的尺寸；

其中，所述伸入部分和所述支撑部分的连接位置处抵接于所述下模的底面。

在本方案中，支撑部分的横截面的尺寸大于伸入部分的横截面的尺寸，支撑部分与伸入部分的连接位置处抵接于下模的底面，使得支撑部分能够增加对下模的受力支撑。该种结构设置使得伸入部分能够实现较小的截面尺寸，从而能够实现对具有较小待成成型孔的待成型产品的压制成型。

较佳地，所述支撑部分的横截面的宽度与所述伸入部分的横截面的宽度的比值范围为1.1～1.5。

在本方案中，若上述比值过小，则该芯棒会使得该磁芯模具较难实现对较小尺寸的待成型孔的成型；若上述比值过大，则会造成材质的浪费。

较佳地，所述伸入部分的厚度的范围为0.2～0.5mm。

较佳地，所述伸入部分的宽度为1.77mm、厚度为0.3mm，所述支撑部分为直径为2mm的圆柱状结构。

较佳地，所述下模中靠近所述凹模腔的一端具有第一溢料孔，所述第一溢料孔与所述下模的内部供所述伸入部分伸入的容置孔相连通。

在本方案中，第一溢料孔能够防止压制用的粉末颗粒对芯棒的损坏，有利于提高压制的可靠性。

较佳地，所述第一溢料孔设于所述下模的外壁面，且所述第一溢料孔中靠近所述凹模腔的一端的外边缘与相应的所述下模的端面之间具有大于0的间隙。