[实用新型]便于砂石上料的混凝土拌和站

说明书

本实用新型提供了便于砂石上料的混凝土拌和站，输送架通过多根长度不同的可调支撑杆倾斜支撑在混凝土基础上，在混凝土基础上并位于输送架入料口的一端设置有地坑，所述输送架的两端分别安装有主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊之间安装有输送皮带，所述输送皮带支撑在均布的支撑托辊顶部，所述支撑托辊安装在输送机架上；所述输送架的下料端承接有砂石骨料收集筒，所述砂石骨料收集筒的正下方设置有用于多种原料拌和的搅拌装置，所述搅拌装置的正上方设置有用于添加其它原料的物料添加装置。此混凝土拌和站，采用地坑式的物料承接方式，在进行砂石料的上料过程中，无需采用铲车高位上料，只需要通过平板车降低倾倒到地坑式的承接箱，就可以将物料导入到溜槽。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工生产设备领域，特别是涉及便于砂石上料的混凝土拌和站。

背景技术

混凝土是建筑施工过程中必不可少的施工材料，通常混凝土是有砂石骨料、水泥、减水剂、膨胀剂、粉煤灰等不同的原料拌和而成，其中所需要最多的原料就是砂石骨料，通常情况下，砂石骨料都是铲车将其输送到输送溜槽或者储料罐中，再将其输送到搅拌站中与其他的物料一起实现拌和，上述的铲车高位砂石骨料上料过程，比较费时费力，而且上料操作人员的劳动强度高，无法很好的满足大型搅拌站的物料用量需求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供便于砂石上料的混凝土拌和站，此混凝土拌和站，采用地坑式的物料承接方式，在进行砂石料的上料过程中，无需采用铲车高位上料，只需要通过平板车降低倾倒到地坑式的承接箱，就可以将物料导入到溜槽，进而方便其后续的输送，最终实现混凝土的拌和。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：便于砂石上料的混凝土拌和站，它包括用于砂石骨料输送的输送架，所述输送架通过多根长度不同的可调支撑杆倾斜支撑在混凝土基础上，在混凝土基础上并位于输送架入料口的一端设置有地坑，在地坑所在位置的输送架正上方设置有砂石骨料下料斗，所述输送架的两端分别安装有主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊之间安装有输送皮带，所述输送皮带支撑在均布的支撑托辊顶部，所述支撑托辊安装在输送架上；所述地坑的末端设置有卸车平台；所述输送架的下料端承接有砂石骨料收集筒，所述砂石骨料收集筒的正下方设置有用于多种原料拌和的搅拌装置，所述搅拌装置的正上方设置有用于添加其它原料的物料添加装置。

所述可调支撑杆采用螺杆调节结构；所述可调支撑杆和输送架之间设置有多根倾斜布置的斜支撑杆。

所述输送架的侧面设置有输送架检修爬梯，所述输送架检修爬梯的外侧安装有护栏。

所述搅拌装置包括搅拌箱体，所述搅拌箱体固定支撑在箱体支撑平台的顶部，所述箱体支撑平台支撑安装在支撑腿的顶部，所述支撑腿固定安装在混凝土基础上，所述搅拌箱体的内部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的主轴与搅拌动力装置相连；所述箱体支撑平台的外围设置有安全护栏。

所述搅拌动力装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴与搅拌叶片的主轴相连。

所述物料添加装置包括物料称重装置，在物料称重装置的入料口位置设置有粉煤灰进料管和水泥进料管，在物料称重装置的侧面设置有减水剂储存罐，所述减水剂储存罐的出料口与搅拌装置的搅拌箱体相连。

所述箱体支撑平台的侧面搭设有多级爬梯平台。

所述多级爬梯平台的侧边设置有液体添加剂料桶，所述液体添加剂料桶通过泵送管与搅拌装置的搅拌箱体相连。

本实用新型有如下有益效果：