[实用新型]一种无死角的热流道结构有效
| 申请号: | 201821218463.5 | 申请日: | 2018-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN208682007U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 徐相兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市卡诺注塑系统有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
| 代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 孙明科 |
| 地址: | 518100 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分流腔 流道 流道结构 板体 本实用新型 热流道结构 无死角 连通 引入 板体中心位置 连通位置 水平设置 外侧位置 圆弧结构 起始端 上表面 堵料 流通 死角 体内 | ||
本实用新型公开了一种无死角的热流道结构,包括板体,所述板体内设有流道结构,其中流道结构包括设置在板体中心位置的引入流道,引入流道的起始端与板体的上表面外侧位置相连通;所述流道结构包括多条水平设置在板体内侧的连通流通,本实用新型由于半球分流腔和球形分流腔起到物料的中转作用,同时半球分流腔、球形分流腔、引入流道、连通流通以及引出流道之间的连通位置没有夹角,半球分流腔、球形分流腔均为圆弧结构,从而有效的避免了传统死角结构容易出现堵料的情况。
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其是涉及一种无死角的热流道结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注射分为橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑,橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法;塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,有专门用于进行注塑的机械注塑机,目前最常使用的塑料是聚苯乙烯;成型注塑所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工,许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
目前注塑常见的热流道系统容易出现输送死角,这样在物料堆积时便会出现堵塞的情况,影响注塑加工产品的质量。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题、无输送死角热流道的技术方案。
一种无死角的热流道结构,包括板体,所述板体内设有流道结构,其中流道结构包括设置在板体中心位置的引入流道,引入流道的起始端与板体的上表面外侧位置相连通;所述流道结构包括多条水平设置在板体内侧的连通流通,连通流通靠近板体中心的起始端与引入流道的末端相连通;流道结构还包括多条设置在板体内侧的引出流道,引出流道与连通流通一一对应设置,且引出流道的起始端与连通流通的末端相连通,所述引出流道的末端与板体的下表面外侧位置相连通,通过将熔融状态的流体材料注入至引入流道内,经过连通流通的分流让流体材料从引出流道流出;所述连通流通的起始端与引入流道的末端相接位置设有半球状的半球分流腔,其中连通流通和引入流道均与半球分流腔相连通,所述引出流道的起始端与连通流通的末端相接位置均设有球形分流腔,引出流道和连通流通均与球形分流腔相连通,利用半球分流腔和球形分流腔实现引入流道、连通流通以及引出流道之间的互通,由于半球分流腔和球形分流腔起到物料的中转作用,同时半球分流腔、球形分流腔、引入流道、连通流通以及引出流道之间的连通位置没有夹角,半球分流腔、球形分流腔均为圆弧结构,从而有效的避免了传统死角结构容易出现堵料的情况。
作为本实用新型进一步的方案:所述连通流通之间处于同一水平面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述板体的内侧设有多个呈左右等距间隔设置的加热通道,所述加热通道内插入安装有电热管。
作为本实用新型进一步的方案:所述半球分流腔的中心轴线呈竖直设置,且半球分流腔的中心轴线与引入流道的中心轴线共线设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述半球分流腔的底面与连通流通的最底端处于同一水平面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于半球分流腔和球形分流腔起到物料的中转作用,同时半球分流腔、球形分流腔、引入流道、连通流通以及引出流道之间的连通位置没有夹角,半球分流腔、球形分流腔均为圆弧结构,从而有效的避免了传统死角结构容易出现堵料的情况,避免其造成注塑产品出现缺陷,提升了注塑产品的质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
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