[实用新型]一种超细锡粉生产用精筛装置

说明书

本实用新型公开了一种超细锡粉生产用精筛装置，包括底座，所述底座的上表面设置有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧套接有第一弹簧，所述固定杆的上端固定安装有壳体，所述壳体的下端固定安装有振动电机，导致所述壳体的上端设置有漏料孔，所述壳体的上表面固定有破碎室，所述破碎室的中部转动连接有芯轴，所述芯轴的外侧固定安装有叶片，所述破碎室的上端设置有进料口，所述破碎室的左侧固定安装有第一电机，该超细锡粉生产用精筛装置，设置的叶片可以对粘黏的锡粉进行破碎，防止粘黏的锡粉堵塞筛板，筛板能够横向位移，进一步提高筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及锡粉精筛技术领域，具体为一种超细锡粉生产用精筛装置。

背景技术

锡粉在生产完成后，会有粗细之分。需要对锡粉进行精筛，锡粉在保存中容易受潮，会粘黏成团，降低筛分效率，现有的筛分装置，通过加热来锡粉来破碎粘黏的锡粉，但是加热的效率较慢，不能快速生产，且现有筛分装置往往只通过垂直方向的震动来进行筛分，缺少横向位移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细锡粉生产用精筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细锡粉生产用精筛装置，包括底座，所述底座的上表面设置有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的外侧套接有第一弹簧，所述固定杆的上端固定安装有壳体，所述壳体的下端固定安装有振动电机，导致所述壳体的上端设置有漏料孔，所述壳体的上表面固定有破碎室，所述破碎室的中部转动连接有芯轴，所述芯轴的外侧固定安装有叶片，所述破碎室的上端设置有进料口，所述破碎室的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与芯轴固定连接，所述壳体的右上端与壳体的左下端均设置有固定架，所述固定架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有凸轮，所述壳体的右端内侧与壳体的左端内侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下端面设置有推板，所述推板的外侧设置有滑杆，所述滑杆滑动连接壳体的外侧，所述滑杆的外侧套接有第二弹簧，所述第一滑块的侧面固定安装有筛板，所述筛板的下端固定安装有第二滑块，所述壳体的左上端设置有第一出料口，所述壳体的右下端设置有第二出料口，所述壳体的左下端设置有第三出料口。

优选的，位于右端的第二滑块与第一出料口的内侧下表面滑动连接，左端的第二滑块与第二出料口的内侧下表面滑动连接。

优选的，所述壳体的底部设置有集料板，集料板由左到右逐渐升高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细锡粉生产用精筛装置，设置的叶片可以对粘黏的锡粉进行破碎，防止粘黏的锡粉堵塞筛板，筛板能够横向位移，进一步提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的凸轮结构图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、底座；2、第一弹簧；3、第三出料口；4、固定架；5、第一滑块；6、第一出料口；7、第二滑块；8、筛板；9、壳体；10、漏料孔；11、第一电机；12、芯轴；13、叶片；14、进料口；15、破碎室；16、第二电机；18、凸轮；20、推板；21、第二弹簧；22、滑杆；24、第二出料口；25、集料板；26、振动电机；27、固定杆；28、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。