[实用新型]一种模具旋转喷漆装置

说明书

本实用新型一种模具旋转喷漆装置，由机架，导轨滑座A，直线导轨A，齿条，行程液压缸，支座，连接盘，托架，模具，直线导轨B，丝杠，丝杠螺母，导轨滑座B，喷枪A，伺服电机，喷枪B，齿轮套，压板，径向轴承，间隔环，推力轴承，轴套，螺杆组成，本实用新型能满足模具高效喷漆的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、效率高、精度高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种车轮加工过程中模具旋转喷漆装置。

背景技术

在汽车车轮的加工过程中，模具的喷漆效果是影响车轮毛坯压铸效果的关键因素，汽车厂家现在普遍采用人工喷漆的方法，采用此种喷漆方式，模具漆的厚度不均匀，模具的这种缺陷严重影响着毛坯车轮的合格率。同时，此种加工方式要求操作者有丰富的工作经验，并且存在劳动强度高，工作环境差，效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种模具高效旋转喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种模具旋转喷漆装置，由机架，导轨滑座A，直线导轨A，齿条，行程液压缸，支座，连接盘，托架，模具，直线导轨B，丝杠，丝杠螺母，导轨滑座B，喷枪A，伺服电机，喷枪B，齿轮套，压板，径向轴承，间隔环，推力轴承，轴套，螺杆组成。

所述轴套安装在机架上，压板将径向轴承、间隔环和推力轴承封闭在轴套内，径向轴承和推力轴承通过间隔环连接；所述的齿轮套侧壁上部分为齿轮结构；所述的齿轮套内壁有螺纹；所述齿轮套的下端穿设径向轴承和推力轴承；所述螺杆穿设齿轮套，螺杆外壁的螺纹和齿轮套内壁螺纹啮合；所述螺杆外壁螺纹和齿轮套内壁螺纹配合能实现自锁；所述螺杆上端通过连接盘与托架连接。所述行程液压缸通过支座安装在机架上；所述直线导轨A固定在机架上，齿条通过导轨滑座A与直线导轨A连接，所述齿条与行程液压缸的输出轴连接；所述齿轮套上端侧壁为啮齿，并能与齿条齿条啮合。

所述行程液压缸能够推动齿条沿着直线导轨A运动的过程中，齿轮套通过齿轮套上侧壁的齿轮结构和齿条啮合配合开始转动；同时，螺杆通过螺杆外壁螺纹和齿轮套内壁螺纹啮合配合，带动托架和模具开始旋转上升。

所述喷枪B、丝杠、直线导轨B和伺服电机安装在机架上；所述丝杠螺母与丝杠啮合；所述伺服电机的输出轴与丝杠连接；所述丝杠螺母通过导轨滑座B与直线导轨B连接；所述喷枪A安装在丝杠螺母上。

实际使用前，将模具放到托架中间。实际工作时，通过齿轮套上侧壁和齿条啮合配合，行程液压缸带动齿轮套转动。同时，通过齿轮套上侧壁的齿轮结构和齿条啮合配合，螺杆带动托架和模具旋转上升。伺服电机开始工作，通过丝杠和丝杠螺母配合，伺服电机能够控制喷枪A水平运动，喷枪A能够完成模具上端面的喷漆工作；喷枪B完成模具侧面的喷漆工作。至此，模具喷漆工作顺利完成。

本实用新型能满足模具喷漆的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、效率高、精度高等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种模具高效旋转喷漆装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种模具高效旋转喷漆装置中齿轮套17的机构示意图。

图中，1－机架，2－导轨滑座A，3－直线导轨A，4－齿条，5－行程液压缸，6－支座，7－连接盘，8－托架，9－模具，10－直线导轨B，11－丝杠，12－丝杠螺母，13－导轨滑座B，14－喷枪A，15－伺服电机，16－喷枪B，17－齿轮套，18－压板，19－径向轴承，20－间隔环，21－推力轴承，22－轴套，23－螺杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。