[实用新型]一种新型铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铆压装置，包括：加工平台，以及设置在加工平台上端面的转盘装置，设置在加工平台上端面、转盘装置左侧的铆压加工装置，设置在加工平台下端面与装盘装置相连接的转盘驱动器。本实用新型的新型铆压装置，通过转盘装置带动铆压平台旋转，通过切离装置带动铆压平台移动至铆压加工装置下侧进行铆压成型，实现了对工件进行自动化铆压成型，采用转盘装置进行流水线作业可大幅提高铆压成型的效率，且能够确保产品的生产质量，在实际生产过程中取得了良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及制造加工技术领域，尤其涉及一种新型铆压装置。

背景技术

随着现在新能源汽车的高速发展，新能源电池进入了一个高速的发展阶段，新能源电池中电池盖板的质量直接决定了新能源电池的性能。为了生产高质量的电池盖板需使用铆压装置进行铆压成型，然而现有技术中的铆压装置存在自动化程度不高且生产质量不稳定，因而现有的铆压装置存在铆压成型效率不高的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型铆压装置，旨在解决现有技术中所存在的铆压成型效率不高的问题。

本实用新型为实现上述目的，具体技术方案如下：

一种新型铆压装置，其中，所述装置包括：

加工平台，以及设置在加工平台上端面的转盘装置，设置在加工平台上端面、转盘装置左侧的铆压加工装置，设置在加工平台下端面与装盘装置相连接的转盘驱动器；

所述铆压加工装置包括第一支座和第二支座，设置在第一支座及第二支座上端且同时与第一支座和第二支座固定连接的气缸固定板，设置在气缸固定板上端面且与气缸固定板固定连接的第一气缸，设置在气缸固定板下端与第一气缸相连接的模具固定板，设置在模具固定板下端面的铆压模具；所述第一支座和第二支座均固定于加工平台上端面；

所述转盘装置包括设置在转盘装置上端面的四个铆压平台，所述铆压平台包括设置在铆压平台上的插销通孔；

所述加工平台包括设置在转盘装置上侧的第一控制装置、设置在转盘装置下侧的第二控制装置和设置在转盘装置右侧的第三控制装置，以及设置在铆压加工装置下侧的通槽，所述通槽下端设置有用于对铆压平台进行移动的切离装置。

所述的新型铆压装置，其中，所述切离装置包括切离支架，设置在切离支架一端的切离气缸、以及与切离气缸相连接的顶升气缸，设置在顶升气缸上端与顶升气缸固定连接的插销，所述顶升气缸与切离支架之间还设置有滑轨，所述顶升气缸可在切离气缸的驱动下沿滑轨进行水平滑动。

所述的新型铆压装置，其中，所述铆压平台通过设置在铆压平台两侧的卡槽固定在转盘装置上，所述铆压平台可沿卡槽进行水平滑动。

所述的新型铆压装置，其中，所述第一支座与气缸固定板之间通过第一支撑柱和第二支撑柱进行固定连接，所述第二支座与气缸固定板之间通过第三支撑柱和第四支撑柱进行固定连接。

所述的新型铆压装置，其中，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱四周均设置有可沿竖直方向进行滑动的滑动轴承。

所述的新型铆压装置，其中，所述滑动轴承固定于模具固定板的四个顶角。

所述的新型铆压装置，其中，所述第一控制装置包括第一按钮、第一指示灯和第一反射灯条。

所述的新型铆压装置，其中，所述第二控制装置包括第二按钮、第二指示灯和第二反射灯条。

所述的新型铆压装置，其中，所述第三控制装置包括第三按钮、第三指示灯和第三反射灯条。

有益效果：