[实用新型]一种线体轨道钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种线体轨道钻孔工装，通过x轴线规滑台、线规滑台托板把多个单钻连接在一起。利用x轴线规滑台、线规滑台托板可以调节单个单钻距离对工件进行加工，每个单钻都有独立的变频电机、钻机夹头、立柱、齿条，在加工工件时不会相互干扰，但有统一的控制开关，工件上同一条线上孔位可一次性完成整体的加工。工作效率提高，整体制造成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种线体轨道钻孔工装。

背景技术

随着我国工业的快速发展，孔类工件加工需求越来越多，目前市场上出现各类钻床加工，有些钻床体积较大，而且购买成本较高，有些钻床功能单一，机床只有单钻，对于多个孔位的工件加工时，耗时耗力，而且成本高。还有一些多钻机床加工精度低，不易定位或预定位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种多个钻头同时加工，可根据加工要求调节钻头与钻头的位置，一次装夹完成空位的整体加工，减少工人的劳动程度，提高效率，减少占地面积，节省成本，精度高的线体轨道钻孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线体轨道钻孔工装，包括若干个水平排列设置的钻机夹头、变频电机、工作台(3)、底座(4)、立柱(5)、齿条(6)、x轴线规滑台(7)、线规滑台托板、支架、变频电机支架、吊装孔(18)；

每个钻机夹头上均设有一个变频电机支架，每个变频电机支架通过垂直于水平面的螺栓与一个变频电机固定；

每个钻机夹头通过支架与一个线规滑台托板连接；每个线规滑台托板(8)上设有一个齿条(6)，并与x轴线规滑台(7)滑动连接；立柱(5)的上下两端通过垂直于主轴轴线的螺栓与x轴线规滑台(7)和工作台(3)固定连接；工作台(3)和底座(4)固定焊接，底座(4)上还设有若干个等距排列的吊装孔(18)。

本实用新型的有益效果：

本装置用于流水线轨道上面直线多孔高速一体化加工，多孔位工件可一次装夹完成整体的加工，具有制造成本低，加工精度高，工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

1.变频电机、2.钻机夹头、3.工作台、4.底座、5.立柱、6.齿条、7.x轴线规滑台、8.线规滑台托板、9.支架。

图2为本实用新型立体图；

10.变频电机、11.钻机夹头、12.变频电机支架、13.多个钻夹头之一、14.工作台、15..多个钻夹头之一、16.底座、17.线规滑台托板、18.吊装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种线体轨道钻孔工装，包括若干个水平排列设置的钻机夹头(2、11、13、15)、变频电机1、工作台3、底座4、立柱5、齿条6、x轴线规滑台7、线规滑台托板8、支架9、变频电机支架12、吊装孔18。

每个钻机夹头上设有一个变频电机支架12，变频电机1与变频电机支架12通过垂直于水平面的螺栓固定，变频电机1通过齿轮传递动力给钻机夹头11，同时通过主轴箱内的齿轮调节钻机夹头达到工作时的频率。

每个钻机夹头通过支架9与线规滑台托板8连接。线规滑台托板8上设有齿条6，并与x轴线规滑台7滑动连接。立柱5与工作台3和x轴线规滑台7通过垂直于主轴轴线的螺栓固定连接。工作台3、底座4通过焊接完成连接，都处于水平面位置，保证加工精度。