[实用新型]一种纸箱生产用纸壳穿孔装置

说明书

本实用新型公开了一种纸箱生产用纸壳穿孔装置，包括外壳，所述外壳的底部通过第一轴承座转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的右端固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过传动带与第一带轮传动连接，所述第一带轮与电机转动连接，所述往复丝杆的左右两部分别设置有右旋螺母和左旋螺母，所述右端螺母和左旋螺母的上端分别固定安装有固定导轨和活动平板，所述固定导轨和活动平板的上端分别固定安装第一夹板和第二夹板，所述纸箱开孔器通过连接板与气缸连接，气缸固定安装于安装板中部，所述连接杆通过滑块滑动安装于自动导轨的下端。该装置，工作稳定，可以方便快捷的对不同大小纸箱进行夹持固定，有效避免纸箱变形。

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备技术领域，具体涉及一种纸箱生产用纸壳穿孔装置。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。大多数纸箱上面都会穿孔，即能够使用纸箱包装时，使纸箱内部更好的透气，或当作提手便于移动。传统人工采用打孔器等设备对纸箱进行穿孔需要耗费大量的时间和精力、且如果长时间对大批量的纸壳进行穿孔的话、人们的手容易疼痛、导致穿孔速度慢、降低了工作效率，所以关于纸箱开孔装置得到大量的开发。

目前在使用中的纸箱生产用纸壳穿孔装置，采用气缸的活塞杆伸缩配合挡板对纸箱进行夹持固定，由于气缸的伸缩控制精度比较低，容易出现伸缩杆伸缩长度过长导致纸箱变形或者长度不足导致纸箱夹持晃动的情况，所以需要设计一种新型纸箱生产用纸壳穿孔装置投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用纸壳穿孔装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用纸壳穿孔装置，包括外壳，所述外壳的底部通过第一轴承座转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的右端固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过传动带与第一带轮传动连接，所述第一带轮与电机转动连接，所述往复丝杆的左右两部分别设置有右旋螺母和左旋螺母，所述右端螺母和左旋螺母的上端分别固定安装有固定导轨和活动平板，所述固定导轨和活动平板的上端分别固定安装第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设置有待加工纸箱，所述待加工纸箱的上方设置有纸箱开孔器，所述纸箱开孔器通过连接板与气缸连接，气缸固定安装于安装板中部，所述安装板通过支架与连接杆固定连接，所述连接杆通过滑块滑动安装于自动导轨的下端。

优选的，所述活动平板的两侧均固定安装有限位块，且限位块滑动安装于固定导轨的中部。

优选的，所述第一夹板和第二夹板分别固定安装于固定导轨的左端和活动平板的右端，且第一夹板和第二夹板的侧面均铺设有橡胶垫片。

优选的，所述活动平板的中部开设有限位孔，所述限位孔的内侧设置有限位杆，且限位杆与外壳固定连接。

优选的，所述电机通过电机安装座固定安装于外壳底端的右部，所述外壳底端的左部固定安装有第二轴承座，且第二轴承座的上部转动安装有往复丝杆。

优选的，所述安装板的中部开设有安装孔，且安装孔的内侧通过气缸固定套固定安装有气缸。

本实用新型的技术效果和优点：该纸箱生产用纸壳穿孔装置，丝杆转动带动右旋螺母和左旋螺母相互靠近，带动活动板沿着固定导轨滑动，使得两个挡板相互靠近，对第一挡板和第二挡板之间的待加工纸箱进行夹持，通过丝杆的转动快速精确的控制两个挡板的移动，快速便捷的对纸箱进行夹持，避免气缸伸缩杆伸缩控制不准确导致的纸箱变形或夹持不稳定的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一夹板与固定导轨的连接示意图；