[实用新型]一种磁化空气垃圾处理热解仓体结构

说明书

本实用新型涉及一种磁化空气垃圾处理热解仓体结构，热解仓体具有两层内壁，热解仓体的最内侧的内侧壁上均匀设置有第二进气口，顶部内壁上具有出气口，灰尘和气体通过顶部内壁上的出气口进入第二通道中，并在第二通道内沉降，通过第二通道对气流的减缓作用，最终第二通道内的灰尘均会滑落到收集仓室内。通过三层内壁形成的两层通道，由于较热的空气从顶部进入位于外侧的第二通道，较热的空气经过侧壁和底壁后从位于底部的出口接口处排出，相当于沿着整个热解仓体四周进行了一次加热，同时将热解仓体与外部相隔绝，降低了温降，提高了热能利用率，使热解仓体的温度更为均匀，并且使工作刚开始进行时温度上升更为迅速。

技术领域

本实用新型涉及一种磁化空气垃圾处理热解仓体结构，属于垃圾分类处理技术领域。

背景技术

传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等.填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境(大气、地下水等)，因而这种简单处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅体积大大减小，还可利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的.所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但垃圾直接焚烧还存在很多问题，例如：(1)二次污染问题；垃圾成分中有机物焚烧产生的酸性气体(HCl,HF,NO_x等)、剧毒的含氯高分子化合物(统称二恶英类物质)以及含Hg、Pb的飞灰都会对环境造成污染。(2)焚烧设备损坏问题；垃圾中含氯化合物在炉内形成HCl等腐蚀性气体，在300℃以上即会严重腐蚀炉内金属部件。(3)垃圾成分复杂，各种不同成分有不同的密度、形状、化学性质、着火及燃烧特性，它们在焚烧炉内呈现不同的燃烧性状，因而难以控制燃烧过程。为了克服垃圾焚烧技术的上述缺点，作为垃圾焚烧替代技术的垃圾热解技术得到了开发和应用。实际上，热解技术应用于工业化已有很长的历史，最早应用于木材和煤的干馏，用以产生木炭和焦炭等产品，随着该技术应用的发展，热解还被用于重油和煤炭的气化。

热解(Pyrolysis)又称干馏、热分解或炭化，是指有机物在无氧或缺氧的状态下加热，使之分解的过程。即热解是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧的条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。热解和焚烧的相似之处是两者都是热化学转化过程.但它们又是完全不同的两种过程.主要区别为：(1)焚烧的产物主要是CO₂和H₂O,而热解产物主要是可燃的低分子化合物,气态的有H₂、CH₄、CO；液态的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等；固态的主要有焦炭或炭黑。(2)焚烧是固体废物中的主要可燃物质碳和氢的氧化反应,是一个放热过程，而热解则是一个吸热过程，需要吸收大量的热量来使有机化合物分解。(3)焚烧只能将产生的热量用来发电或供热，而热解的产物是燃料气及燃料油可再生利用，且易于贮存和运输。

在热解过程中，热解气体中通常含有较多的灰尘，因此排出的灰尘较多，对于气体的后续处理带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服现有技术中问题，提供一种灰尘产生少、节能环保的磁化空气垃圾处理热解仓体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种磁化空气垃圾处理热解仓体结构，

热解仓体内顶部设置有两根沿水平方向平行布置的搅拌轴，所述热解仓体的内底壁和内侧壁为三层内壁，从而在底部和侧面形成两层通道，位于内侧为第一通道，位于外侧的为第二通道，热解仓体的顶部为两层内壁，形成一层通道，顶部的通道与第二通道连通；