[实用新型]一种双注塑口注塑机

说明书

本实用新型公开了一种双注塑口注塑机,包括料筒、第一螺杆和第二螺杆，所述料筒的上侧设至有进料斗，且料筒的外壁环绕料筒设置有加热圈，料筒的下侧固定连接有底座，料筒的内部转动连接有水平设置的第一螺杆，第一螺杆的一侧设置有第二螺杆，料筒的外壁安装有转动电机，转动电机的数量为两个，且两个转动电机的输出端分别与第一螺杆和第二螺杆键连接，料筒的两端分别焊接有出料管，该注塑机设有两个注塑口，两个螺杆带动物料向两个方向挤出，可在两边同时生产，提高了工作效率，而且能够将软化的塑料向两个方向传动，加热更加均匀，在传动的过程中能够拉扯物料，减轻结块的问题，有利于加强塑料制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种双注塑口注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前，大部分的注塑机都是依靠螺杆对塑料进行挤出，目前的注塑机大多只有一个注塑口，在进行注塑时，物料只能从一边挤出，工作效率不高，而且塑料只从一个方向出料，其传动方向单一，原料可能存在加热软化不均匀的问题，容易结块，导致生产出来的塑料制品质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加热软化不均匀的缺点，而提出的一种双注塑口注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双注塑口注塑机，包括料筒、第一螺杆和第二螺杆，所述料筒的上侧设至有进料斗，且料筒的外壁环绕料筒设置有加热圈，料筒的下侧固定连接有底座，料筒的内部转动连接有水平设置的第一螺杆，第一螺杆的一侧设置有第二螺杆，料筒的外壁安装有转动电机，转动电机的数量为两个，且两个转动电机的输出端分别与第一螺杆和第二螺杆键连接，料筒的两端分别焊接有出料管，出料管的另一端焊接有注塑管，注塑管的另一端固定连接有注塑模，注塑模的另一端连接有液压缸。

优选的，所述料筒的顶部开设有进料孔，且进料斗的下端插接在进料口的内部，进料斗的外壁和进料口的内壁焊接。

优选的，所述料筒的两端侧壁分别开设有连接孔，所述第一螺杆和第二螺杆分别通过两个连接孔延伸至料筒的外部，且第一螺杆和第二螺杆分别通过密封轴承和料筒连接。

优选的，所述料筒的两端侧壁分别焊接有安装支架，所述转动电机安装在安装支架的上部，且转动电机的外壳通过螺丝和安装支架连接。

优选的，所述注塑模包括固定架、定模和动模，所述注塑管和定模固定连接，且定模固定连接在固定架的上部，动模和固定架滑动连接，所述液压缸的输出端连接有推杆，推杆的另一端和动模固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有两个注塑口，两个螺杆带动物料向两个方向挤出，可在两边同时生产，提高了工作效率。

2、本实用新型能够将软化的塑料向两个方向传动，加热更加均匀，在传动的过程中能够拉扯物料，减轻结块的问题，有利于加强塑料制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双注塑口注塑机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双注塑口注塑机的俯视结构示意图。

图中：1料筒、2进料斗、3加热圈、4底座、5第一螺杆、6第二螺杆、7转动电机、8出料管、9注塑管、10注塑模、11液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。