[实用新型]一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体和储水室，脱硫塔主体由鼓气喷淋室和初级净化室组成，鼓气喷淋室和初级净化室之间通过吸附板隔开。本实用新型根据富氧侧吹熔炼炉的原理，利用鼓气喷淋室两侧的鼓气管鼓入氨气，再利用抽水泵将储水室内的水抽出至喷水口，喷出至鼓气喷淋室，在经过初级净化室的净化脱硫处理后，再次进行脱硫，提升脱硫效率，利用均匀设置的出气口，使得通过入气连接管鼓入的尾气更加均匀的分散在氨水中，过滤网则进一步加速氨水和尾气的接触面积，使得反应更加完全，吸附板5进一步吸收尾气中其它有害气体，加大有害气体处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔。

背景技术

氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99％。氨在水中的溶解度超过20％。氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量也不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨法的最大特点是SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。

富氧侧吹熔池熔炼炉主长方形立式结构，主要由炉缸、炉身、炉顶、钢架等组成。炉缸由耐水材料砌筑而成，炉缸以上为炉身，炉身由铜水套组成。该炉最大特点是在炉身两侧一层铜水套上开有数个一次风口，用于向熔体渣层鼓入富氧空气；在炉身两侧二层铜水套上开有数个二次风口，用于向炉内鼓入一定量的空气，使烟气中的可燃成分燃烧充分；三层铜水套以上及炉顶由钢水套组成，炉顶钢水套没有固态加料口，液态料口以及排烟口。

由于现有的氨法脱硫不能保证氨和二氧化硫等硫化物的充分反应，造成尾气中部分硫物质散发出来，故而，根据富氧侧吹熔炼炉的方式，设计一种侧吹方法，增加氨和气体的接触面积，使得尾气中的硫化物和氨反应更加充分，达到更加优良的脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔，包括脱硫塔主体和储水室，所述脱硫塔主体由鼓气喷淋室和初级净化室组成，所述鼓气喷淋室和初级净化室之间通过吸附板隔开，所述鼓气喷淋室包括鼓气管和内部的喷水器，所述鼓气喷淋室上端连通设有出气连接管，所述出气连接管一端连接有安装轴承，所述初级净化室包括抽液泵、加药泵和入气管，所述初级净化室内部填充有氨水，所述初级净化室底端安装有入气管，所述储水室置于脱硫塔主体一侧，所述储水室内部安装有抽水泵，所述抽水泵一端连通设有抽水管，所述脱硫塔主体还配套设有总控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸附板为活性炭吸附板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鼓气管位于鼓气喷淋室两侧，所述鼓气管外侧也安装有安装轴承，且所述鼓气管上安装有第二电磁阀，所述喷水器上设有若干均匀设置的喷水口，所述喷水器和抽水管一端连通连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽液泵安装于初级净化室一侧，所述加药泵安装于初级净化室另一侧，所述初级净化室内部还安装有过滤网，所述过滤网置于氨水所在液面内部，所述入气管上设有若干均匀设置的出气口，所述入气管一端连通设有入气连接管，所述入气连接管一端也安装有安装轴承，所述入气连接管上安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述总控制开关电性连接有蓄电池，所述总控制开关电性连接第一电磁阀、抽液泵、加药泵、第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：