[实用新型]液压驱动槽式好氧发酵翻抛机

说明书

本实用新型属于有机物处理设备的制造技术领域，尤其涉及一种液压驱动的槽式好氧发酵翻抛机，包括纵向轨道、横向轨道、翻抛犁、液压站、以及分别与所述液压站相连的纵向移动液压驱动马达、翻抛液压驱动马达和横向移动液压驱动马达；所述纵向轨道为两条，分别设置在发酵槽的两侧墙壁上，所述横向轨道下部通过轨道轮与所述纵向轨道配合，液压站连接液压驱动马达的液压控制系统，使翻抛机位移和翻抛犁转速的调控更加方便，由于液压驱动马达属于执行元件，体积小、重量轻、能够实现变速、换向等操作，可省去电机驱动变速换向所需的变速箱、同时也省去部分驱动电机，节省了空间，减轻翻抛设备重量。

技术领域

本实用新型属于有机物处理设备的制造技术领域，尤其涉及一种液压驱动的槽式好氧发酵翻抛机。

背景技术

目前，固体有机废物发酵处理分为好氧发酵处理和厌氧发酵处理两种，

其中厌氧发酵处理是传统方法，虽然投资少，但占地大、时间长，而且极易产生恶臭等不良气味，存在污染环境的隐患，该处理方法正逐渐减少。

好氧发酵处理方法主要有条堆式好氧发酵、多层反应仓好氧发酵、滚筒式好氧发酵等，每种发酵方式都配有相应的处理设备。例如：一、采用条堆好氧发酵翻抛机：采用该工艺处理固体有机废物需要占用大量的土地，当前国家对土地具有严格的管理制度，而且处理固体有机废物可能产生不良气味，这种敞开的、条堆式好氧发酵翻倒机正在逐渐减少；二、多层反应仓式好氧发酵设备：该设备存在明显的一但发生原料堵塞需要将反应仓内所有原料全部清除的弊病，该设备市场占有率相当低；三、滚筒式好氧发酵：该工艺是在滚筒内进行发酵，该工艺可在实验室内进行配置，不适合规模化生产，一般好氧发酵的周期在7-15天，如果一个大中型的养殖场每天的粪污处理量在100m³以上，采用该工艺处理是行不通的。

现有技术主要存在的问题(1)现有的翻抛机在控制发酵物料的移位、翻抛、粉碎、均匀动作时，都是通过相应的电机来驱动，而翻抛机各运行动作的调速是通过与电机相连的变速箱来调控，其整体结构装配复杂，设备沉重、耗能大；(2)现有翻抛机的采用整排翻抛或通过单排翻抛犁横向移动的方式翻抛，具有不利于物料的粉碎和均匀混合的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种液压驱动的槽式好氧发酵翻抛机，采用以下技术方案：一种液压驱动的槽式好氧发酵翻抛机，包括纵向轨道、横向轨道、翻抛犁、液压站、以及分别与所述液压站相连的纵向移动液压驱动马达、翻抛液压驱动马达和横向移动液压驱动马达；

所述纵向轨道为两条，分别设置在发酵槽的两侧墙壁上，所述横向轨道下部通过轨道轮与所述纵向轨道配合，所述纵向移动液压驱动马达安装在所述横向轨道的上部，纵向移动液压驱动马达的输出端连接有减速箱，所述减速箱的输出端通过链条驱动所述轨道轮；所述横向轨道的下部滑动配合有主机架，所述主机架由相互铰接的上机架和下机架构成；所述横向移动液压驱动马达安装在所述下机架上，所述横向移动液压驱动马达的输出轴带动滑动轮在所述横向轨道的下部移动；所述翻抛犁设置在所述下机架的下部，且其包括两组对称设置的翻抛齿组，所述两组对称设置的翻抛齿组由分别设置在翻抛犁两侧的翻抛液压驱动马达驱动，所述对称设置的翻抛齿组分别安装在翻抛犁上的左支撑架和右支撑架上，每组翻抛齿组通过传动链轮与翻抛液压驱动马达相连，所述的传动链轮安装在所述左支撑架和右支撑架内，且所述每个翻抛齿组由16齿的小翻抛齿和28齿的大翻抛齿组成。

优选地，所述两组对称设置的翻抛齿组横向固定连接。

优选地，所述横向轨道上设有主机升降驱动马达，所述主机升降驱动马达通过链条与设置在所述下机架底部的链轮连接。