[实用新型]埋弧焊渣筛分装置

说明书

本实用新型提供一种埋弧焊渣筛分装置，用于对埋弧焊渣进行筛分。一种埋弧焊渣筛分装置，包括：支架；筛体，筛体位于支架上，筛体上方设有进料斗，筛体内设有筛网，筛体下方设有出料口；振动电机，经传力板连接筛体；减震弹簧，一端连接筛体，另一端连接支架；和锤击送料单元，具有设置在进料斗内的主轴、用于驱动主轴转动的电机、设置在主轴上的螺旋叶片和位于主轴末端的锥形锤击头。

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置技术领域，具体为埋弧焊渣筛分装置。

背景技术

在轧辊埋弧焊接的过程中，会产生大量的焊渣，人工对焊接表面清理后，焊渣会掉落，有颗粒小的，也有结成块的，为了实现焊渣的回收再利用，对于小型的焊渣可以直接回收利用，大型的焊渣则在分选出来后，需要收集在一起，以方便进行集中细化处理。

目前焊渣筛分装置包括滤网和设置在滤网下方的箱体，使用时将焊渣倾倒到筛网上，由两人执筛网两边来回晃动筛网进行过滤，存在以下问题：1.需要两人合作，费时费力；2、振动过程中产生灰尘很大，影响工作环境；3、箱体为密封式不便于焊料的放出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊渣筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种埋弧焊渣筛分装置，包括：支架；筛体，筛体位于支架上，筛体上方设有进料斗，筛体内设有筛网，筛体下方设有出料口；振动电机，经传力板连接筛体；减震弹簧，一端连接筛体，另一端连接支架；和锤击送料单元，具有设置在进料斗内的主轴、用于驱动主轴转动的电机、设置在主轴上的螺旋叶片和位于主轴末端的锥形锤击头。

所述埋弧焊渣筛分装置优选方案，筛体上设有槽钢制成的上弹簧座，支架上设有下弹簧安装板，上弹簧座和下弹簧安装板之间有弹簧安装轴，减震弹簧套装在弹簧安装轴上并同时连接上弹簧座和下弹簧安装板。

所述埋弧焊渣筛分装置优选方案，筛网从靠近进料斗端到靠近出料口端向下倾斜设置，倾斜度一般为5～10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）筛网形式不同，一人可全程操作，节约人力，操作简单，不会扬尘；

2）筛体下方设有出料口，便于回收焊渣。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、电机；2、主轴；3、螺旋叶片；4、进料斗；5、锥形锤击头；6、筛体；7、筛网；8、上弹簧座；9、减震弹簧；10、支架；11、振动电机；12、传力板；13、出料口；14、下弹簧安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种埋弧焊渣筛分装置，包括支架10、筛体6、振动电机11、减震弹簧9和锤击送料单元。

支架10支撑整个装置，由型材焊接而成；筛体6位于支架10上，筛体上方设有进料斗4，筛体内设有筛网7，筛体下方设有出料口13；振动电机11经传力板12连接筛体6；减震弹簧9一端连接筛体6，另一端连接支架10；锤击送料单元，具有设置在进料斗4内的主轴2、用于驱动主轴2转动的电机1、设置在主轴2上的螺旋叶片3和位于主轴2末端的锥形锤击头5。