[实用新型]一种连续供料、连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线

说明书

本实用新型涉及陶瓷注浆成型设备领域，具体涉及一种连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线其特征在于：包括注浆机、储浆罐、翻浆机和烘干机，所述注浆机上设有注浆进料管，所述储浆罐上设有进浆口、出浆口和余浆回收口，所述储浆罐的出浆口与注浆机的注浆进料管连通，所述翻浆机上设有余浆排料口。本实用新型连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线，自动化程度高，人工成本低，成产效率高，自动检测石膏模具并注浆，自动回收余料、节省材料。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷注浆成型设备领域，具体的涉及一种连续供料、连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线。

背景技术

注浆成型是把泥浆浇注在石膏么模中使之成为制品的一种方法适用于形状复杂或大件制品的批量成型。它的制作大致为，配料加水-坯泥-注浆成型-干燥-烧制。现代的生产中，注浆步骤逐渐用机器自动化或半自动化生产代替人工生产，花瓶、品锅、茶壶、糖缸等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石膏模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的注浆成形生产线自动化程度，人工成本高，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线，自动化程度高，人工成本低，成产效率高，自动检测石膏模具并注浆，自动回收余料、节省材料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线，其特征在于：包括注浆机、储浆罐、翻浆机和烘干机，所述注浆机上设有注浆进料管，所述储浆罐上设有进浆口、出浆口和余浆回收口，所述储浆罐的出浆口与注浆机的注浆进料管连通，所述翻浆机上设有余浆排料口。

优选的，所述注浆机包括底座、可旋转设置于底座上的大转盘、可旋转设置于大转盘上的注浆盘、设置于注浆盘上方的注浆嘴和设置于注浆嘴上的注浆开关，所述大转盘由转盘电机驱动旋转，所述注浆嘴与注浆进料管连通，所述注浆盘由离心电机驱动旋转。

优选的，所述注浆开关为电磁阀。

优选的，还包括设置于注浆嘴边上的石膏模具红外感应器。

优选的，所述储浆罐内部设有搅拌设备。

优选的，所述翻浆机包括翻浆转盘、驱动翻浆转盘转动的翻浆电机和覆盖于翻浆转盘上的格栅，所述翻浆转盘内部设有用于容纳余浆的回收空间，该回收空间底部向下倾斜，所述余浆排料口设置于回收空间底部最低处。

优选的，所述烘干机包括输送机、覆盖于输送机上的烘干罩和导风系统，所述导风系统包括鼓风机和导风管，该导风管与烘干罩连通。

优选的，还包括余浆筛分装置，所述余浆筛分装置包括振动筛和位于振动筛下方的回收筒，所述振动筛包括筛分底座、筛网框架、可拆卸设置于筛网框架上的筛网和驱动筛网振动的振动源，所述筛分底座和筛网框架通过弹簧连接，所述筛网上部设有余浆管道，该余浆管道与翻浆机上的余浆排料口连通，所述回收筒底部通过管道与储浆罐的余浆回收口连通。

优选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与注浆机、储浆罐、翻浆机、烘干机信号控制连接。

由上述描述可知，本实用新型提供的连续供料、连续注浆、工位自感应分时驱动的数控陶瓷注浆生产线具有如下有益效果：通过PLC控制各执行单元工作，自动化程度高，人工成本低，成产效率高，石膏模具红外感应器自动检测石膏模具并注浆，自动回收余料、节省材料。

附图说明