[实用新型]一种铝卷退火炉料厂房风冷系统

说明书

本实用新型公开一种铝卷退火炉料厂房风冷系统，本实用新型的风冷系统包括由厂房的中间通道划分开的两个沿厂房宽度方向反向散热的前、后风冷系统，将现有的沿厂房长度方向的散热路径改变为沿厂房宽度方向散热，缩短了现有的散热路径；同时，所述前、后风冷系统均设置有分布于同列铝卷退火炉料两端的送风装置和抽风装置，利用厂房内侧送风与外侧抽风同时工作，加速空气对流，使得散热速度增加，散热效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种铝加工厂房的冷却系统，特别涉及一种铝卷退火炉料厂房风冷系统。

背景技术

铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。为了消除冷加工硬化以便继续进行轧制或深度加工以及控制产品的状态和性能，需要铝卷进行退火处理。完成退火后的铝卷退火炉料放置在厂房中会造成环境温度升高，现有的冷却系统为在厂房顶部安装吊扇，通过增加空气流动，将铝卷退火炉料带来的热量通过厂房长度方向的两端的大门进行散热。然而由于沿厂房长度方向的散热路径长，散热效率差，造成热量无法及时散发，容易给作业工人的健康甚至生命带来严重威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种散热路径短，散热速度快，散热效率高的铝卷退火炉料厂房风冷系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝卷退火炉料厂房风冷系统，多个铝卷退火炉料设置为沿厂房长度方向排布成多行以及沿厂房宽度方向排布为多列，所述风冷系统包括由厂房的中间通道划分开的两个沿厂房宽度方向反向散热的前、后风冷系统，所述前、后风冷系统均包括分布于同列铝卷退火炉料两端的送风装置和抽风装置，并且所述送风装置和抽风装置设置为面对铝卷退火炉料，所述送风装置设置在厂房的中间通道上，所述抽风装置设置在所述厂房前、后壁中并沿厂房壁的高度方向设置有多行所述抽风装置。

进一步地，所述抽风装置为负压风机。

更进一步地，所述抽风装置为玻璃钢负压风机。

更进一步地，所述送风装置为岗位式工业风扇。

更进一步地，所述岗位式工业风扇底部安装有脚轮。

更进一步地，沿所述厂房前、后壁的高度方向分别设置有两行所述抽风装置，每行所述抽风装置为4-8个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：本实用新型的风冷系统包括由厂房中间通道划分开的两个沿厂房宽度方向反向散热的前、后风冷系统，将现有的沿厂房长度方向的散热路径改变为沿厂房宽度方向散热，缩短了现有的散热路径；同时，所述前、后风冷系统均设置有分布于同列铝卷退火炉料两端的送风装置和抽风装置，利用厂房内侧送风与外侧抽风同时工作，加速空气对流，使得散热速度增加，散热效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的沿A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1-2所示，本实用新型的一种铝卷退火炉料厂房风冷系统，多个铝卷退火炉料1设置为沿厂房2长度方向排布成多行以及沿厂房2宽度方向排布为多列，所述风冷系统包括由厂房中间通道3划分开的两个沿厂房宽度方向反向散热的前、后风冷系统，所述前、后风冷系统均包括分布于同列铝卷退火炉料两端的送风装置4和抽风装置5，并且所述送风装置4和抽风装置5设置为面对铝卷退火炉料，所述送风装置4设置在厂房中间的通道上，所述抽风装置设置在所述厂房前、后壁中并沿厂房壁的高度方向设置有多行所述抽风装置5。