[实用新型]一种蓄热电锅炉

说明书

本实用新型公开了一种蓄热电锅炉，包括电暖器箱体、金属加热管、设置于电暖器箱体顶部的出风口及设置于电暖器箱体前端的前盖，电暖器箱体内部设有空腔蓄热砖体结构，蓄热砖体结构内部从左至右设置3‑4个金属加热管，所述金属加热管底部设有接线端子，蓄热砖体结构外部设有保温层，出风口内设有循环水管，循环水管的进水口设置在电暖器箱体的顶部，循环水管的出水口设置在电暖器箱体上部的一侧。本实用新型采用金属加热管进行加热，直接与空气接触，将热量传递给空气，并通过高比热容、高比重的磁性蓄热砖体结构蓄热，保温层保温，更好的储存热量；出风口处设置循环水管，方便用户使用循环水管内的热水，节能又环保。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种蓄热电锅炉。

背景技术

传统锅炉通过金属管将水与高温火焰、烟气隔开，以热传导的方式进行热交换，存在结构复杂、自动化程度差、污染环境等缺点；为了解决传统锅炉存在的缺陷，市场上出现了一种利用热风和水换热器形式的风水交换锅炉，该锅炉需要热风机和水交换器，费用高、热效率低。因此急需一种结构简单，换热效率高的蓄热电锅炉。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种蓄热电锅炉。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种蓄热电锅炉，包括电暖器箱体、设置于所述电暖器箱体顶部的电控箱、设置于所述电暖器箱体顶部的蓄热体温度传感器，所述电暖器箱体内部设有若干并排设置的“U”形金属加热管，所述金属加热管通过悬挂装置与所述电暖器箱体固定，所述悬挂装置底部设有与所述金属加热管顶部连接的接线盒，所述金属加热管外部设有蓄热体，所述蓄热体底部两端设有用于调整所述蓄热体高度的升降杆，所述升降杆侧壁上设有调节螺栓，所述升降杆底部固定在隔热板上，所述隔热板下部设有换热器，所述换热器内部设有换热管，所述换热管设有进水管道和出水管道，所述换热器近所述进水管道的一侧设有换热风机，所述换热风机固定在与所述电暖器箱体焊接在一起的风机支架上。

优选的，所述电暖器箱体底部设有带有刹车制动杆的万向移动轮，所述万向移动轮设有2个。

优选的，所述金属加热管采用并联与接线盒连接。

优选的，所述蓄热体包括带保护层的保温材料和在保温材料内部填充的蓄热材料。

优选的，所述换热管为直线形、线圈形或蛇形的一种或者多种的组合。

优选的，所述进水管道和出水管道处分别设有进出水温度传感器。

优选的，所述换热风机、蓄热体温度传感器、进出水温度传感器均与所述电控箱电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用金属加热管进行加热，直接与空气接触，将热量传递给空气，并通过高比热容、高比重的磁性蓄热砖体结构蓄热，保温层保温，更好的储存热量；风机换热器，方便用户使用换热管内的热水，节能环保；蓄热体温度传感器和进出水温度传感器实时监测温度，通过调节升降杆的高度，改变蓄热体覆盖金属加热管的面积达到指定温度，实现了自动化控制，节能便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、电暖器箱体，2、电控箱，3、蓄热体温度传感器，4、金属加热管，5、接线盒，6、蓄热体，7、升降杆，8、隔热板，9、换热器，10、换热管，11、进水管道，12、出水管道，13、换热风机，14、风机支架，15、万向移动轮，16、进出水温度传感器，17、悬挂装置。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型实施例提供了一种蓄热电锅炉。