[实用新型]一种甘氨酸萃取自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种甘氨酸萃取自动加料装置，包括机体和金属软管，所述机体左下端的外侧安置有衔接把手，且机体上端的内部设置有内室，所述内室的内端衔接有安置箱，且安置箱的内端安置有储料室，所述安置箱的上端衔接有进料口，且安置箱的左右两端均安置有衔接条，所述衔接条的外侧设置有衔接口，所述内室的下端安置有设备室，且储料室的底端安置有吸料口，所述金属软管的外侧设置有穿槽。该甘氨酸萃取自动加料装置设置有安置箱，通过衔接条和衔接口之间的衔接，可以将安置箱卡附在内室内，而通过衔接条和衔接口之间的滑动，即可让安置箱得以进行上下方向上的位移，从而让安置箱在内室内得以灵活的进行调节，也方便取出安置箱进行清理。

技术领域

本实用新型涉及甘氨酸生产技术领域，具体为一种甘氨酸萃取自动加料装置。

背景技术

甘氨酸是内源性抗氧化剂还原性谷胱甘肽的组成氨基酸，机体发生严重应激时常外源补充，有时也称为半必需氨基酸，甘氨酸(Glycine，缩写Gly)又名氨基乙酸，其化学式为C2H5NO2，固态的甘氨酸为白色单斜晶系或六方晶系的晶体或白色结晶粉末,无臭,无毒[2]；在水中易溶，在乙醇或乙醚中几乎不溶，其在生产时，会用到多种化学原料，并需要对反应装置内进行加料，以进行萃取等生产操作。

市场上的甘氨酸在进行萃取加工时，由于主体结构不够灵巧，从而使得加料时存在着费时费力的情况，进而导致装置体使用起来存在着诸多的不便，也存在着实用性不强的问题，为此，我们提出一种结构灵巧、使用便捷的甘氨酸萃取自动加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘氨酸萃取自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的甘氨酸在进行萃取加工时，由于主体结构不够灵巧，从而使得加料时存在着费时费力的情况，进而导致装置体使用起来存在着诸多的不便，也存在着实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘氨酸萃取自动加料装置，包括机体和金属软管，所述机体左下端的外侧安置有衔接把手，且机体上端的内部设置有内室，所述内室的内端衔接有安置箱，且安置箱的内端安置有储料室，所述安置箱的上端衔接有进料口，且安置箱的左右两端均安置有衔接条，所述衔接条的外侧设置有衔接口，所述内室的下端安置有设备室，且储料室的底端安置有吸料口，所述金属软管的外侧设置有穿槽，且金属软管位于安置箱的右下端，所述安置箱中部的下端安装有承接板，且承接板左右两端的下侧均固定有滑柱，所述滑柱下端的外侧设置有滑槽，所述机体左下端的内部安置有安装室，且机体右下端的内部安装有化工泵，所述化工泵的右端连接有出料口。

优选的，所述内室宽度和高度均大于安置箱的宽度和高度，且安置箱、化工泵和出料口均设置有三个。

优选的，所述安置箱通过衔接条和衔接口与机体构成滑动结构，且衔接条和机体之间为固定连接，而且衔接条和衔接口均关于机体的中心对称。

优选的，所述设备室的竖直中轴线与储料室的竖直中轴线相重合，且储料室通过吸料口与金属软管构成连通结构，而且金属软管通过化工泵与出料口构成连通结构。

优选的，所述金属软管的口径小于穿槽的口径，且穿槽与内室之间为连通结构。

优选的，所述承接板的中垂线与安置箱的中垂线相重合，且承接板通过滑柱和滑槽与机体构成滑动结构。