[实用新型]一种结合了增功、降噪、防雷功能的后缘装置

说明书

本实用新型公开了一种结合了增功、降噪、防雷功能的后缘装置，包括L型防雷降噪增功装置和平板型防雷降噪增功装置。L型防雷降噪增功装置和平板型防雷降噪装置中包含有金属材料，安装在叶片压力面后缘，防雷导线一端连接L型防雷降噪增功部件或平板型防雷降噪部件，一端连接到叶身主体接闪器或叶片主体防雷导线。与现有技术相比，本实用新型在增功的同时，可以实现很好的降噪效果，同时防雷效果也明显优于现有技术。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组风轮叶片技术领域，具体涉及一种结合了增功、降噪、防雷功能的后缘装置。

背景技术

通过大量对叶片雷击破坏案例的调研发现，风电叶片在旋转运行中，附近电磁场会随着叶片旋转发生变化，最终导致雷击不一定会落在叶尖位置，而是落在叶尖一定距离范围的后缘位置。当前的接闪器一般都是在叶尖和后缘分散设置的，发生上述情况时，雷击很大概率不能落在接闪器上，如将易发生雷击的叶尖后缘位置布置连续分布的接闪器，必将大幅提升接闪效率。

叶尖后缘位置也是增功、降噪部件的安装位置，当前在叶片上安装格尼襟翼等增功附件已经成为提升机组发电量的主要方法之一，根据叶片气动性能，格尼襟翼主要分布在叶片长度三分之二到叶尖直接的后缘位置。叶片的噪声主要产生在叶片后缘，因此降噪部件也布置在叶片的后缘位置。

考虑到实现上述三种功能的部件都集中安装在叶尖段的后缘部分，如能将这三种功能能联合实现，不仅可以避免不同部件之间互相干涉、简化工艺、提高结构的可靠性，还大大扩大接闪区域，大幅提高接闪率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结合了增功、降噪、防雷功能的风力发电叶片后缘装置，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种结合了增功、降噪、防雷功能的后缘装置，所述装置同时具有风电机组增功，叶片降噪，叶片防雷三种功能；并采用其特定的布置，实现装置整体的增功，降噪，叶片主动引雷，防止叶片主体雷击的能力。

其中，所述的后缘装置为板状部件，其可采用两种结构形式：L型或平板型板状部件，在叶片上至少安装一种或两种同时安装。

其中，所述的后缘装置其增功能力是利用该装置安装在叶片的后缘，增大后缘的扫风面积及后缘增加反向涡流的理论上实现的。降噪能力是将该部件的尖端设计为锯齿形。防雷能力是将在增功部件的基础上内嵌或外贴超薄金属片及金属镀层实现，另外，后缘装置也可以整体使用金属材质；

其中，所述的后缘装置其降噪及防雷性能也可通过另一种形式实现，在装置的一侧设置锯齿型毛刷，锯齿型毛刷为含有金属丝的毛刷，另一侧粘接在叶片壳体上，粘接宽度采用10-100mm范围；

其中，所述的后缘装置主体安装在叶片压力面后缘，装置一端与叶尖接闪器或铝叶尖连接，另一端连接到叶身接闪器或叶片主体防雷导线上；

其中，所述防雷导线，一端连接防雷降噪增功部件，一端连接到叶身主体接闪器或叶片主体防雷导线；

其中，所述L型防雷降噪增功装置，采用L外形，其中，水平边用于同叶片壳体的粘接，竖直边加工成锯齿型，高度采用10mm-100mm范围；

其中，所述平板型防雷降噪装置，安装在叶片压力面后缘，采用平板外形，平板一侧加工成锯齿形状或锯齿型毛刷，锯齿型毛刷为含有金属丝的毛刷，另一侧粘接在叶片壳体上，粘接宽度采用10-100mm范围；

其中，所述L型防雷降噪增功装置和平板型防雷降噪装置，根据不同的气动功能的需求，安装在叶片不同展向位置的压力面后缘，以取得最优结果；

其中，所述L型防雷降噪增功装置和平板型防雷降噪装置，相邻两装置间使用金属件连接，保证部件之间导通性。