[实用新型]自动放料装置及自动除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种自动放料装置及自动除尘系统，包括自动放料装置；除尘机，所述除尘机包括机架以及设置在机架上的传送带、除尘滚轮及控制箱；以及接料台，所述接料台用于暂存经过除尘处理的膜材；其中，所述自动放料装置和接料台设置在除尘机的两端，所述传送带和前挡板底部接触，通过气缸控制滑块的压力，使膜材从前挡板底部被传送带单片推出。本实用新型不再采用人工放料的方式，而是采用自动放料装置，通过气缸控制滑块的压力，使膜材从前挡板底部被传送带单片推出，不仅可以实现自动化放料，降低人工成本；而且可以始终保证每片膜材都能够完全被除尘，因此提高了产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及材料除尘技术领域，尤其涉及一种自动放料装置及自动除尘系统。

背景技术

随着电子产品的不断发展，膜材得到了广泛的应用。由于膜材在生产的过程中，容易产生静电，产生静电的膜材容易吸附空气中的粉尘，影响膜材的性能，因此需要对膜材进行除尘处理。目前的除尘产线需要在产线的一端进行人工放料，另一端进行人工收料，导致人工成本高；而且在人工放料时，一旦放料过快，将导致膜材之间发生相互堆叠的现象，导致除尘不完全，影响膜材的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化的自动放料装置及自动除尘系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动放料装置，包括放料主体，所述放料主体包括用于限制膜材位置的前挡板和左右挡板以及用于放料的底板；用于压紧膜材的气缸，所述气缸包括缸体和滑块，所述缸体上设有导轨，所述滑块可沿导轨做直线运动；以及支撑架；其中，所述缸体固定在左右挡板之间，所述放料主体固定在支撑架上。

其中，所述左右挡板上设有用于固定气缸的固定板。

其中，所述滑块底部设有两个硅胶滚轮，所述硅胶滚轮位于滑块两侧，所述硅胶滚轮用于抵接膜材。

其中，所述气缸还包括用于调节压力大小的气压调节阀，所述气压调节阀设置在支撑架上。

其中，所述放料主体底部设有底座，所述底座固定在支撑架上。

本实用新型提供的另一技术方案为：

一种自动除尘系统，包括自动放料装置；除尘机，所述除尘机包括机架以及设置在机架上的传送带、除尘滚轮及控制箱；以及接料台，所述接料台用于暂存经过除尘处理的膜材；其中，所述自动放料装置和接料台设置在除尘机的两端，所述传送带和前挡板底部接触，通过气缸控制滑块的压力，使膜材从前挡板内被传送带单片推出。

其中，所述机架上设有用于消除膜材静电的静电棒，所述静电棒设置在临近接料台的位置。

其中，所述机架上还设有用于清洁除尘滚轮的粘胶滚轮，所述粘胶滚轮位于除尘滚轮的一侧。

其中，所述除尘滚轮的数量为四个，两两一组，呈上下分布。

其中，所述除尘滚轮的材料为硅胶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型不再采用人工放料的方式，而是采用自动放料装置，通过气缸控制滑块的压力，使膜材从前挡板内被传送带单片推出，不仅可以实现自动化放料，降低人工成本；而且可以始终保证每片膜材都能够完全被除尘，因此提高了产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型所述自动除尘系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动放料装置的结构示意图；