[实用新型]液体内循环式节水机床

说明书

本申请涉及车削或镗削机床，具体公开了液体内循环式节水机床，其包括床身、外罩壳、内防护罩和驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身上；相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体和设于腔体内的活塞，活塞与右侧的伸缩板固定；伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过液单向阀吸入冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。内防护罩收缩时，出液单向阀将喷出冷却液，以冲掉伸缩板表面的铁屑，避免铁屑进入间隙内。

技术领域

本发明涉及车削或镗削机床，具体涉及一种液体内循环式节水机床。

背景技术

现目前，由于经济发展越来越快，为了提高效率，通常利用机械取代人工，因此机械自动化也越来越普及。现在越开越多的企业开始使用数控设备来取代人工的繁琐操作，其中数控机床就是非常常见的一种数控设备，主要用于对轴类零部件或盘类零部件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工(如切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等)。

而数控机床的零部件非常精细，因此保养和维护需要花费大量的人力和物力，由于数控机床产生的碎屑非常容易粘附在各零部件上，从而导致数控机床的运行受影响。现目前为了解决上述技术问题通过需要在数控机床内设置内防护罩对各零件进行保护。

为了方便数控机床的刀架的滑动，通常内防护罩均包括伸缩部，在使用时，通过伸缩部的伸缩，实现刀架的移动，但是数控机床在使用时会产生大量的碎屑，碎屑落至伸缩部后，在伸缩部收缩时，碎屑易进入间隙内，从而易导致伸缩部出现卡顿，甚至被卡死。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术数控机床加工时产生的碎屑易导致伸缩部被卡死的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

液体内循环式节水机床包括床身、与床身固定的外罩壳、安装在床身或外罩壳上的内防护罩以及驱动内防护罩伸缩的驱动机构，内防护罩的背面朝向床身，且内防护罩将驱动机构罩住，内防护罩包括若干可相互滑动的伸缩板，最右端的伸缩板固定在床身或外罩壳上；所述相邻的伸缩板组成一个伸缩组，伸缩组上设有除屑机构，除屑机构包括设于左侧的伸缩板上的腔体以及设于腔体内的活塞，活塞可在腔体内滑动，且活塞与右侧的伸缩板固定；所述伸缩板上安装有进液单向阀和多个出液单向阀，进液单向阀上连接有延伸至床身底部的吸水管，出液单向阀设置在伸缩板的正面；当伸缩组伸长时，腔体将通过吸液管和进液单向阀吸入冷却液，伸缩组收缩时，腔体内的冷却液从出液单向阀排出。

本方案液体内循环式节水机床的原理在于：

对工件进行车削时，需要冷却液对工件进行冲刷，以对工件进行降温，随后冷却液会留到机床的底部。车削的同时，还会产生铁屑；铁屑受离心力的作用会向周围飞出，并贴附在内防护罩的正面。

当内防护罩伸长时，则伸缩组伸长；由于除屑机构的腔体和活塞分别设置在伸缩组的两块伸缩板上，因此伸缩组伸长时，活塞将在腔体内滑动，从而腔体的密闭空间增大；则进液单向阀将打开，且由于吸水管的端部伸入到冷却液中，因此腔体将通过进液单向阀和吸水管吸入冷却液。伸缩组收缩时，则活塞将挤压腔体的内部空间，从而腔体内部压力增大，出液单向阀打开；则活塞将腔体内部的冷却液通过出液单向阀排出，且由于出液单向阀设置在伸缩板的正面，因此排出的冷却液将在伸缩板的表面流动，从而对伸缩板表面的铁屑形成冲力，使其从伸缩板上脱离。

本方案产生的有益效果是：

(一)当伸缩组收缩时，相邻伸缩板之间的重叠部分增大，则吸附在伸缩板上的铁屑易进入相邻伸缩板之间的间隙；而此时腔体内的冷却液将从伸缩板的表面喷出，以对伸缩板表面进行冲洗，使铁屑从伸缩板表面分离；从而可以避免铁屑进入相邻伸缩板之间的间隙内，导致伸缩板出现卡滞或卡死现象。