[实用新型]喷气式机床物料自动接料装置

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，公开了喷气式机床物料自动接料装置，包括固定架，还包括回转接料盘和固定接料盘，固定接料盘倾斜向下设置并连接在固定架上，固定接料盘的高端与回转接料盘铰接，固定接料盘的低端开设有出料口，固定架上设有用于驱动回转接料盘转动的驱动机构，回转接料盘的一侧设有导向板，导向板倾斜向下设置，回转接料盘靠近导向板的一侧上面设置有压力传感器和控制器，回转接料盘和固定接料盘均设有多个凸条，固定接料盘的一侧安装有喷气头和供气机构。本实用新型可以防止其卡住，使得接料工作更加顺畅，同时，能够去除物料圆环槽内的废屑，便于后期的检测工作。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及喷气式机床物料自动接料装置。

背景技术

机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类。目前，对于用于车削的机床，包括分料机构、加工机构、抓取送料机构、接料机构和检测机构，其中，接料机构是将加工好的物料送至下一环节，接料机构的工作是否顺畅直接影响整个机床加工工序的进展。

但是，现有的接料机构存在以下问题：1、现在多采用倾斜设置的接料盘，对物料进行接料，依靠物料自身的重力，使其滑落至下一个环节，但是由于接料盘的长度比较长，物料在接料盘滑动时，容易出现卡住的情况，会影响后面物料的接料，使得多个物料堆积在接料盘上，最终影响机床整个的正常工作。2、现有的圆盘类物料车削，主要是对圆盘类物料的侧壁车削并形成圆环槽，圆环槽内会有很多废屑，不容易去除，这样不便于后期对物料的圆环槽进行检测。

实用新型内容

本实用新型意在提供的喷气式机床物料自动接料装置，可以防止物料卡住，并且可以去除物料圆环槽内的废屑。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：喷气式机床物料自动接料装置，包括固定架，还包括回转接料盘和固定接料盘，固定接料盘倾斜向下设置并连接在固定架上，固定接料盘的高端与回转接料盘铰接，固定接料盘的低端开设有出料口，固定架上设有用于驱动回转接料盘转动的驱动机构，回转接料盘的一侧设有导向板，导向板倾斜向下设置，回转接料盘靠近导向板的一侧上面设置有压力传感器和控制器；回转接料盘和固定接料盘均设有多个凸条，相邻凸条之间形成了凹槽，固定接料盘的一侧安装有喷气头和供气机构。

本方案的原理是：实际应用时，首先用机床上的机械手将圆盘类物料抓起，并将圆盘类物料放置在导向板上面，圆盘类物料在导向板的作用下，下滑至回转接料盘的表面，驱动机构带动回转接料盘向上翻转。在回转接料盘的翻转作用下，圆盘类物料滑至固定接料盘上面，通过供气机构，可以对喷气头处不断的供气，高压气体从喷气头处喷到物料的圆环槽内，对其进行去除废屑，废屑在气体的作用下，落在相邻两个凸条之间。由于固定接料盘为倾斜向下设置，圆盘类物料在自身重力作用下滑至出料口处，最终通过出料口进入下一个环节，对圆盘类物料侧壁的圆环槽进行检测。当圆盘类物料离开回转接料盘后，驱动机构带动回转接料盘向下翻转至原位。

有益效果：

1、本实用新型中通过在固定接料盘一侧设置喷气头，通过供气机构供气，可以通过高压气体吹走物料圆环槽内的废屑，并且废屑可以落在相邻两个凸条之间，这样可以快速并无损的去除废屑，使得后期对物料圆环槽的检测更加精确。

2、本实用新型中在回转接料盘和固定接料盘的底部均设置了多个凸条，相邻凸条之间形成了凹槽，这样通过高压气体吹走的废屑会落到凹槽内，凸条可以将物料与废屑进行隔离。同时，设置凸条，可以加强回转接料盘和固定接料盘的底部强度，使得整个结构的稳定性更好。