[实用新型]一种生化气浮刮油机

说明书

本实用新型提供一种生化气浮刮油机，包括电动机、主动轴、从动轴以及刮油装置，所述主动轴、从动轴的两端分别通过轴承座安装于油槽左右两侧，所述主动轴、从动轴的两端还分别安装有主动链轮、从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条啮合传动，所述刮油装置安装于传动链条之上，所述主动轴与电动机输出轴连接在一起。采用本实用新型的技术方案，减轻了电动机的负荷，避免了电机因为负荷过大而烧坏的现象，油槽边缘无需铺设轨道，减少了零部件之间相对磨损，延长了使用寿命，传动链条在与主动链轮、从动链轮相啮合的过程中，是依靠链节上的孔隙和链轮齿相配合完成，出现脱落的概率较小，减轻了检修人员工作强度，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼工业技术领域，尤其涉及一种生化气浮刮油机。

背景技术

目前，在钢铁冶炼工业中，常常产生大量的工业污水，这些工业污水中主要含有大量的焦化酚氰，一般采用气浮除油用刮油机对其进行处理后再进行排放，气浮机是一种广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水处理的设备，其主要工作原理是利用溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在废水中的悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其上浮在水面，达到实现固液分离的目的。现有技术中所使用的气浮刮油机一般包括行走轮和刮油装置，通过使气浮刮油机沿着布设于油槽边缘的轨道往复移动，通过刮油装置将油刮出，这种结构形式由于气浮刮油机在刮油的过程中，部分能量需要传递至行走轮上使自身行走，因此，需要使用大功率的驱动电机，驱动电机在长时间使用后容易造成电机烧坏等问题，同时，行走轮反复碾压轨道，容易行走轮和轨道磨损均较快，使用寿命较短，并且频繁发生脱轨故障，增加了检修人员工作强度，维护成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生化气浮刮油机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种生化气浮刮油机，主要包括电动机、主动轴、从动轴以及刮油装置，所述主动轴、从动轴的两端分别通过轴承座安装于油槽左右两侧，所述主动轴、从动轴的两端还分别安装有主动链轮、从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过传动链条啮合传动，所述刮油装置安装于传动链条之上，所述主动轴与电动机输出轴连接在一起。

所述主动链轮与从动链轮传动比为1:1。

所述主动链轮、从动链轮是采用耐腐蚀呢绒材料制成。

所述主动轴布置位置与油槽前侧相接近，所述从动轴布置位置与油槽后侧相接近。

所述生化气浮刮油机还包括多根下托辊，下托辊安装于油槽左右两侧侧壁上，并且下托辊外周面将所述传动链条部分托起。

所述生化气浮刮油机还包括多根上托辊，上托辊通过支架安装由油槽顶面上，上托辊外周面将所述传动链条部分托起。

所述电动机是附带有减速机的减速电机。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，电动机只需要驱动链轮传动，链轮传动再驱动刮油装置往复移动，而不需要驱动自身的重量进行往复移动，从而减轻了电动机的负荷，使电动机输出功率的大部分均作为有用功，这样就使电动机输出功率的需求可以减少，避免了电机因为负荷过大而烧坏的现象，而刮油装置在往复移动的过程中，主动链轮、从动链轮相对于油槽之间的位置均确定，无需铺设轨道，也减少了这些零部件之间的相对摩擦，降低了零部件的磨损，延长了使用寿命，并且，传动链条在与主动链轮、从动链轮相啮合的过程中，是依靠链节上的孔隙和链轮齿相配合完成，出现脱落的概率较小，减轻了检修人员工作强度，降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。