[实用新型]一种混凝土箱梁横桥向预应力结构

说明书

本实用新型公开了一种混凝土箱梁横桥向预应力结构，包括箱梁底座，所述箱梁底座底部设有底槽，且底槽内部的左右两侧对称设有第一夹板，且第一夹板的上方设有转换套，且转换套的左右两端均安装有第一锚杆，所述转换套内部的左右两侧对称设有插孔。该混凝土箱梁横桥向预应力结构，通过转换套、第一夹板、第二夹板和插头之间的配合，在卡板的作用下，转换套、第一夹板和第二夹板对箱梁底座的水平进行了张拉，进而提升了箱梁底座的水平预应力，在纵向钢筋和拉杆的作用下，对箱梁底座和立柱的纵向和垂直方向进行了张拉，进而提升了箱梁底座和立柱的整体稳定性，避免了箱梁底座与立柱之间的崩裂和出现斜向裂缝分问题，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑预应力技术领域，具体为一种混凝土箱梁横桥向预应力结构。

背景技术

在目前，大跨度预应力混凝土箱梁桥在设计时为减小箱梁的主拉应力，并同时达到提高箱梁整体抗裂性能的效果，普遍采用的方法是配置横桥向预应力钢束，传统的箱梁横桥向预应力布置形式主要是采用精轧螺纹钢或钢绞线为预应力材料，在混凝土箱梁的腹板和顶板布置直线预应力钢束，这种传统的横桥向预应力布置方式存在一些问题，首先腹板中布置的竖向预应力钢束长度受梁高限制，当箱梁高度较小时，锚具回缩会使得钢束的预应力损失相对较大，有效预应力减少较多，从而导致预应力效果对腹板的抗裂性能提高不大，其次由于腹板中竖向预应力上端为张拉端，下端为锚固端，下端的锚固端与梁底之间的混凝土厚度不大，在预应力进行单端张拉后锚固端下方混凝土会出现局部拉应力过大，使得腹板下缘的混凝土存在撕裂风险，还有在弯梁桥中，由于扭矩的作用会使底板也存在剪应力，而该种横向预应力布置方式由于很难在腹板上开张拉槽口等构造上的限制而无法在底板中布置横向预应力，无横向预应力作用的箱梁底板相比于施加了横向预应力作用的顶板和腹板，其混凝土开裂的风险显著增加，现有技术中，例如申请号为201621419852.5的实用新型专利包括无粘结钢绞线预应力钢束、C形转角钢、U形防崩钢筋、锚具和锚垫板，预应力筋采用无粘结钢绞线预应力钢束，根据结构设计需求确定无粘结钢绞线预应力钢束的数量，在无粘结钢绞线预应力钢束的角度变化处紧贴有C形转角钢，用于支撑无粘结钢绞线预应力钢束，C形转角钢的转角角度根据腹板与底板间的夹角确定，宽度根据无粘结钢绞线预应力钢束的数量确定，U形防崩钢筋焊接在C形转角钢上，无粘结钢绞线预应力钢束两端穿过锚垫板，锚具夹紧无粘结钢绞线预应力钢束后锚固于锚垫板上，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，C形转角钢的设计存在缺陷，使用时，C形转角钢的底部不能弥补横向和纵向的预应力的降低，仅对竖向预应力有所弥补，不能满足使用要求，底部依然存在崩裂的问题，存在安全隐患，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种混凝土箱梁横桥向预应力结构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土箱梁横桥向预应力结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土箱梁横桥向预应力结构，包括箱梁底座，所述箱梁底座底部设有底槽，且底槽内部的左右两侧对称设有第一夹板，且第一夹板的上方设有转换套，且转换套的左右两端均安装有第一锚杆，所述转换套内部的左右两侧对称设有插孔，且插孔的内部设有纵向钢筋，且纵向钢筋与插孔插接相连，所述第一锚杆的顶端连接有第二夹板，且第一锚杆依次贯穿第二夹板、转换套和第一夹板，所述第二夹板的顶部设有紧固环，且紧固环的左右两侧设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡板，且卡板的内部安装有锚栓，且卡板通过锚栓与凹槽相连，所述紧固环内部的左右两侧对称设有第二锚杆，且卡板通过第二锚杆与紧固环固定连接，所述第二锚杆之间设有横杆，且横杆为环形，所述箱梁底座的顶端设有立柱，且立柱的内部设有拉杆，且拉杆贯穿转换套且与转换套的底部卡接，所述立柱通过拉杆与箱梁底座固定连接，所述紧固环与第二锚杆的交接处设有胶垫，且胶垫为环形，所述箱梁底座的内部安装有杆套，且拉杆通过杆套与转换套固定连接。