[实用新型]塑料抽粒机

说明书

本实用新型提供了一种塑料抽粒机，其包括塑料挤压装置和塑料挤出模头；所述塑料挤出模头包括挤出孔，所述挤出孔的外周覆盖连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片通电后具有冷面和热面，其冷面靠近所述挤出孔，相对的热面覆盖缠绕连接有导热铜管，所述导热铜管向所述塑料挤压装置延伸，并螺旋盘绕于所述塑料挤压装置的挤压缸体外壁。该技术方案方便快速冷却、切粒，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料抽粒机。

背景技术

塑料抽粒机是塑料挤出成型设备的一种，其原理是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。主要由以下部分组成：

①挤压系统。主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。其作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出；

②传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件(如温度、压力和转速等)获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程；

③加热冷却系统。主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成；

④加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

传统的抽粒机在挤出模头挤出条状料后，需要在后端设置很长的出料管来满足冷却定型的工艺需求，在冷却完成后才能进行切粒，这样就大大降低了整个抽粒机的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速冷却、切粒，工作效率高的塑料抽粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：

一种塑料抽粒机，其包括：

塑料挤压装置和塑料挤出模头；

所述塑料挤出模头包括挤出孔，所述挤出孔的外周覆盖连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片通电后具有冷面和热面，其冷面靠近所述挤出孔，相对的热面覆盖缠绕连接有导热铜管，所述导热铜管向所述塑料挤压装置延伸，并螺旋盘绕于所述塑料挤压装置的挤压缸体外壁。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述塑料挤出模头还包括中心转轴，所述中心转轴上连接有与所述挤出模头外端面贴平的旋转切刀。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述中心转轴与所述塑料挤压装置的螺杆相连接并同轴，随所述螺杆同步旋转。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述塑料挤压装置靠近所述塑料挤出模头的一侧设有排气口，所述排气口与一排气管相连通，所述排气管向所述塑料挤压装置的进料口一端延伸，并螺旋盘绕于所述进料口上的进料筒。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述塑料挤压装置的螺杆上还连接有随所述螺杆一起转动适于过滤的旋转叶片。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述旋转叶片将所述塑料挤压装置的挤压缸体分隔成靠近挤压缸体进料口的上游和靠近所述塑料挤出模头的下游，其包括相互间隔设置过滤片，所述过滤片包括阻挡部和过滤部，相邻过滤片的过滤部错位分布。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述排气管的螺旋盘绕尾部嵌入所述进料筒内壁，其螺旋盘绕面上设有与所述进料筒的内腔相贯通的出气孔。

优选地，上述的塑料抽粒机，其中所述塑料挤压装置包括挤压缸体和沿所述挤压缸体的长轴方向轴向设置的螺杆，所述挤压缸体和/或所述螺杆上设有加热熔融装置。