[实用新型]一种钢铁制品表面喷涂装置

说明书

本实用新型提供了一种钢铁制品表面喷涂装置，包括喷涂间，喷涂间设有进料口与出料口，喷涂间包括顶板，顶板上设有用于运输工件的传输装置及喷涂机构，传输装置包括与顶板固定安装的传送轨道与工件架，传输轨道包括由两弯折方向相反的半圆弧段连接的S状弧形段及两直线段构成的轨道本体，工件架滑动设置在轨道本体上；喷涂机构包括分别设置在两半圆弧段圆心位置的两喷涂架，每个喷涂架上均设有多个有喷头且多个喷头喷射方向朝向对应的半圆弧段所在侧安装。采用轨道本体将工件进行移动加工，工件不需要人工进行手动翻面就能将工件两侧面进行喷涂，不用在工件的两侧设置喷头进行喷涂加工，更加节约喷涂原料，进而降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种钢铁制品表面喷涂装置。

背景技术

钢铁制品广泛的应用于人们的日常生活中，与人们的生活息息相关。钢铁与空气中的水蒸气和氧气接触，容易被氧化生锈腐蚀。为了防止钢铁制品过快的腐蚀，人们主要采用对钢铁制品进行表面处理，将钢铁制品的表面与空气隔开的方式来实现钢铁制品的经久耐用和保持美观。表面处理的工艺包括：机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等工序。

喷涂是指对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。涂料可以是粉末也可以是液态。现在技术中，在对工价进行喷涂加工时，多是采用下工件两侧设置喷枪对工件表面进行喷涂，采用在工件两侧设置喷枪的加工方式会对涂料造成大量浪费不符合企业灌输的精益生产的生产理念；同时喷射到加工间侧壁上的雾化涂料颗粒也不利于收集处理，影响加工环境的同时还不利于涂料的收集和重复利用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种钢铁制品表面喷涂装置，解决了现有技术中喷涂加工操作不合理、喷涂颗粒不能收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种钢铁制品表面喷涂装置，包括喷涂间，所述喷涂间呈密闭空腔结构且喷涂间设有进料口与出料口，所述喷涂间包括两相对设置的侧板与顶板，喷涂间内设有用于运输工件的传输装置及与传输装置配合使用的喷涂机构，所述传输装置包括与顶板底面固定安装的传送轨道，所述传输轨道包括由两弯折方向相反的半圆弧段连接的S状弧形段及S状弧形段两端连接的直线段构成的轨道本体，轨道本体两端分别与进料口、出料口对应设置，轨道本体上滑动设有用于放置工件的工件架；所述喷涂机构包括分别设置在两半圆弧段圆心位置与顶板固定的两喷涂架，每个喷涂架上均设有多个有喷头且多个喷头喷射方向朝向对应的半圆弧段所在侧安装；

所述喷涂间内还设有清洁装置，所述清洁装置包括分别设置在两侧板内侧的清洁手臂及与清洁手臂配合使用的吸尘装置，其中每个清洁手臂均通过驱动组件驱动贴合侧板内侧转动并往复运动。

本实用新型的工作原理：将需要进行喷涂加工的工件悬挂在工件架上，将工件架从喷涂间的进料口进入轨道本体从出料口移出，当工件架移动至位于轨道本体第一安装位置的半圆弧段时，喷漆架上设置的多个喷头将会对工件架上设置的工件的一个侧面进行喷漆，当工件架移动至位于第二安装位置的半圆弧段时，由于第一安装位置的半圆弧段与第二安装位置的半圆弧段的弯折方向相反，则当工件架移动至第二安装位置的半圆弧段喷头就会对工件架上悬挂的工件的另一侧面进行喷漆，工件表面喷涂完毕，从出料口离开喷涂间。

进行喷涂结束之后的喷涂间，其主要是喷头相对的两侧板上会有较多的雾化涂料，在两侧板的内壁设置有清洁手臂，同时清洁手臂可以在驱动组件的驱动下贴合对应的侧板内侧往复运动，将附着在侧板上的雾化涂料颗粒摩擦掉，掉落的喷漆颗粒通过吸尘器进行收集进行二次利用或直接进行固废处理。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用轨道本体将工件进行移动加工，工件不需要人工进行手动翻面就能将工件两侧面进行喷涂，不用在工件的两侧设置喷头进行喷涂加工，更加节约喷涂原料，进而降低了生产成本。