[实用新型]一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备

说明书

本实用新型公开了一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，包括沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜处理系统用于将沉淀剂与废水原液在沉铜反应槽内反应；料浆经固液分离系统的第一压滤机过滤，而后经草酸铜洗涤槽洗涤过滤，进入氧化铜制备系统的氧化铜转化槽内与液碱发生反应制备氧化铜，产物在氧化铜洗涤槽内洗涤，再经离心过滤器过滤，干燥器烘干后得到产品；退挂具硝酸溶液再生系统用于将再生后的硝酸溶液通过调节硝酸浓度后返回退挂具工序使用。本实用新型可同时回收铜和硝酸，实现了环保经济循环利用。

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体地涉及到一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备。

背景技术

在电镀行业中，许多以铜件作为镀件基体的工艺中，通常都要在电镀之前用硝酸除去铜件表层的氧化铜；另外一些金属物件在镀铜时，挂具也会随之镀上一层铜，日积月累的，挂具上就会有一层厚厚的铜，一般需要用硝酸溶液清洗，由此会产生大量的含硝酸铜的电镀废水。这些含硝酸铜的电镀废水往往含有较高浓度的Cu2+、H+、NO3-，且一般重金属等杂质含量很低，如果处理不当，不仅会造成资源的浪费，而且会对环境造成严重污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，以解决铜及硝酸资源同时回收的难点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种含硝酸铜退挂具废水的资源回收设备，包括沉铜系统、固液分离洗涤系统、氧化铜制备系统和退挂具硝酸溶液再生系统，沉铜系统末端设备连接固液分离洗涤系统和硝酸铜业再生系统，固液分离洗涤系统末端设备连接氧化铜制备系统。

进一步地，所述沉铜系统主要包括废水原液储槽和沉铜反应槽，沉铜反应槽上部有进液口通过离心泵连接废水原液储槽，沉铜反应槽上方还有一个开口的进料口用于加入沉淀剂草酸，二者在沉铜反应槽内搅拌反应，沉铜反应槽下端出水口通过离心泵和管道连接固液分离系统的第一压滤机进水口，对反应完全后的物料进行压滤。

进一步地，所述固液分离洗涤系统包括第一压滤机、第二压滤机、沉铜滤液储槽和草酸铜洗涤滤液储槽，第一压滤机的前段进液口连接沉铜反应槽下端，第一压滤机的滤液出水口通过离心泵和管道连接到沉铜滤液储槽，第一压滤机卸泥口接草酸铜洗涤槽上方的进料口；草酸铜洗涤槽下端通过离心泵和管道连接第二压滤机，第二压滤机的出水通过离心泵连接草酸铜洗涤滤液储槽，第二压滤机的卸泥口连接氧化铜制备系统的氧化铜转化槽上部进料口。

进一步地，所述固液分离系统用于将反应沉淀的草酸铜与生成的硝酸溶液分离，并将草酸铜进行洗涤以利于制备氧化铜产品的品质。

进一步地，所述氧化铜制备系统包括液碱储槽、氧化铜转化槽、第三压滤机、氧化铜洗涤槽、离心过滤器、干燥器、转化滤液储槽、氧化铜洗涤滤液储槽；氧化铜转化槽上部进液口通过管道和离心泵连接液碱储槽，进料口上接第二压滤机的卸泥口，转化槽的下端通过离心泵和管道连接第三压滤机，第三压滤机滤液出水口用管道和离心泵连接转化滤液储槽，第三压滤机卸泥口下端接氧化铜洗涤槽上方的进料口，氧化铜洗涤槽底部通过离心泵和管道连接离心过滤器，离心过滤器出水口通过离心泵连接氧化铜洗涤滤液储槽，离心过滤器下端出料口连接干燥器进料口，在干燥器出口进行产品打包作业。

进一步地，所述氧化铜制备系统用于将分离所得的草酸铜与浓氢氧化钠反应生成转化为氧化铜，而后对氧化铜进行洗涤，干燥，得到符合品质要求的氧化铜产品。

进一步地，所述退挂具硝酸溶液再生系统，包括浓硝酸储槽、溶液调节再生槽和再生液硝酸储槽，固液分离洗涤系统的沉铜滤液储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽进液口，浓硝酸储槽通过离心泵和管道连接溶液调节再生槽的另一个进液口，溶液调节再生槽底部通过离心泵和管道连接硝酸再生液储槽。

进一步地，所述退挂具硝酸溶液再生系统用于将沉淀反应得到硝酸，通过调整浓度得到再生的硝酸溶液返回退挂具工序使用。