[实用新型]一种兼具供热与冷凝功能的凝汽器

说明书

本实用新型公开了一种兼具供热与冷凝功能的凝汽器，包括外壳、水室、管板、冷却水管；其中，水室设置于管板的外侧，包括位于外壳左侧的前水室和位于外壳右侧的后水室，其中，通过第一前水室隔板、第二前水室隔板、第三前水室隔板将前水室从下至上分隔为第一前水室、第二前水室、第三前水室和第四前水室，上述四个前水室上分别设有第一冷水进水口、第一热水出水口、第二冷水进水口、第二热水出水口；通过后水室隔板将后水室从下至上分隔为第一后水室和第二后水室。本实用新型根据不同电厂热量与热负荷等条件不同，对全凝机组凝汽器进行改造，实现其灵活性应用；改造工作量小，初始投资低，能实现热电联供与纯凝供电的切换。

技术领域

本实用新型属于火电厂设备领域，具体涉及一种兼具供热与冷凝功能的凝汽器，能够实现灵活性应用，如在电厂应对调峰及供热改造等。

背景技术

现有火电厂发电与供热主要有几种形式：一种是全冷凝发电式，即汽轮机所有焓降都用来发电，凝汽器尽量高真空以降低背压来提高蒸汽转化效率。汽轮机排出的已做过功的蒸汽量完全变成了废热，虽然整个动力装置的发电量很大，但无供热成分。当需要供热时，一种是抽汽式供热，因抽汽量是可调的，可随外界负荷变化而变化；另一种是高背压供热方式，其排汽量全部被利用，可以得到很高的热电比；还有一种普通背压机串联热网加热器供热。抽汽式供热在一定负荷范围内热负荷与电负荷相互制约，而高背压机组冷端损失为零，低压缸排汽释放的热量全部用于供热，机组电负荷全部取决于热负荷。

以上形式都是在电厂中采用的单一设备方案，抽汽式也仅是能够实现全冷凝与部分供热，还没有全冷凝、多路供热、部分供热与冷凝等功能在一个设备可同时实现的方案，且目前缺乏全冷凝电厂基本上设备改造量很小，初始投资低的技术方案。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种兼具供热与冷凝功能的凝汽器，能够实现灵活性应用，如在电厂应对调峰及供热改造等。

一种兼具供热与冷凝功能的凝汽器，所述凝汽器包括：外壳3、水室、管板14、冷却水管2；其中，

所述外壳3的上部设有排汽进口1，下部设有热水井6，左右两侧均设有所述管板14，所述冷却水管2包括进水管和回水管，通过所述管板14固定设置于所述外壳3内；

所述水室设置于所述管板14的外侧，包括位于所述外壳3左侧的前水室和位于所述外壳3右侧的后水室，其中，所述前水室由前水室盖板和设置于左侧的所述管板14围成，通过第一前水室隔板8、第二前水室隔板10、第三前水室隔板12将所述前水室从下至上分隔为第一前水室18、第二前水室17、第三前水室16和第四前水室15；所述第一前水室18、所述第二前水室17、所述第三前水室16和所述第四前水室15上分别设有第一冷水进水口7、第一热水出水口9、第二冷水进水口11、第二热水出水口13；所述后水室由后水室盖板4和设置于右侧的所述管板14围成，通过后水室隔板5将所述后水室从下至上分隔为第一后水室19和第二后水室20；

所述第一冷水进水口7、所述第一前水室18、与所述第一前水室18对应的所述进水管、第一后水室19、与所述第一后水室19对应的所述回水管、第二前水室17、第一热水出水口9形成连通的第一冷却水流动路径；所述第二冷水进水口11、所述第三前水室16、与所述第三前水室16对应的所述进水管、所述第二后水室20、与所述第二后水室20对应的所述回水管、所述第四前水室15、所述第二热水出水口13形成连通的第二冷却水流动路径。

上述凝汽器中，作为一种优选实施方式，所述前水室盖板包括从下至上设置的第一前水室盖板21、第二前水室盖板22和第三前水室盖板23；其中，

所述第一前水室盖板21设置于所述第一冷水进水口7和所述第一热水出水口9之间；所述第二前水室盖板22所述设置于所述第一热水出水口9和所述第二冷水进水口11之间；所述第三前水室盖板23设置于所述第二冷水进水口11和所述第二热水出水口13之间；