[实用新型]一种转动式焊接装置有效
申请号: | 201821210794.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208592551U | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 朱忠兵;卢国林 | 申请(专利权)人: | 重庆力东机电有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/047 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 402561 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊枪 夹具座 焊接装置 工件转动 支撑壳 焊接 转动 本实用新型 焊接通槽 焊接端 挤压头 转动式 支撑架固定 工件接口 工件移动 焊接接口 加工效率 驱动组件 人工焊接 推动组件 转动连接 对接处 支撑架 侧壁 对焊 卡接 内卡 正对 摩擦 穿过 移动 统一 | ||
本实用新型提供的一种转动式焊接装置,包括支撑架及与支撑架固定的焊接装置;焊接装置包括焊枪、挤压头及夹具座,夹具座外套设有转动连接的支撑壳,支撑壳侧壁上开有焊接通槽,焊枪焊接端穿过在焊接通槽位于支撑壳内;焊接时挤压头通过推动组件移动将工件移动至与夹具座内卡接的工件对接,两工件对接处正对焊枪焊接端,夹具座通过驱动组件转动,夹具座转动带动卡接的工件转动,工件转动通过摩擦带动接口的另一工件转动通过焊枪焊接。本实用新型将焊枪固定,通过转动两工件的焊接接口进行两工件的接口对焊,避免人工焊接工件接口导致的焊接质量不统一的问题,减轻了工人的操作难度,提高了工人对工件的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种转动式焊接装置。
背景技术
在生产加工过程中,由于生产需要,会将两工件进行对焊,例如,一端开口另一端封闭的圆筒,需要将两圆筒工件的开口处进行对焊。
目前,将两圆筒的开口端进行对焊时,工人先通过工装夹具将两圆筒工件分别固定使其开口端对接,然后操作工人通过焊枪进行焊接,为实现两工件接口的无缝焊接工人需要围绕两圆筒的对接口进行转动焊接,导致工人的焊接操作及不便捷,同时采用人工手动控制焊枪进行焊接时存在焊接质量不统一的问题,不能保证两圆筒对接端焊接质量一致,会影响圆筒的后续加工。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种转动式焊接装置,解决了现有技术中采用人工转动对焊两工件造成的焊接口质量不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种转动式焊接装置,包括机架与机架上设置的工作台,所述工作台上设有支撑架及与支撑架固定的焊接装置;
所述焊接装置包括通过固定件与支撑架连接的焊枪、用于推动一工件的挤压头及用于卡接另一工件的夹具座,所述夹具座外套设有转动连接的支撑壳,支撑壳呈一端开口结构,支撑壳另一端与支撑架固定,支撑壳侧壁上开有焊接通槽,焊枪焊接端穿过在焊接通槽位于支撑壳内;
焊接时挤压头通过推动组件移动将工件移动至与夹具座内卡接的工件对接,两工件对接处正对焊枪焊接端,焊接时夹具座通过驱动组件转动,夹具座转动带动卡接的工件转动,工件转动通过摩擦带动接口的另一工件转动通过焊枪焊接。
进一步,所述推动组件包括第一气缸,第一气缸包括第一缸筒及两端均伸出第一缸筒的第一活塞杆,第一缸筒与支撑架固定,第一活塞杆靠近夹具座的一端与挤压头固定,挤压头远离第一缸筒的端面设置向内凹陷用于放置工件的安装槽。安装槽方便挤压头推动工件是的定位,气缸是为了方便挤压头的往复推动工件。
进一步,所述夹具座呈一端开口的空腔结构,空腔结构用于卡接工件,夹具座另一端开有脱模通孔,夹具座另一端通过平面轴承与支撑壳另一端内壁连接,所述支撑壳另一端开有安装通孔;所述夹具座还设有配合使用的脱模组件,脱模组件包括与第一气缸相对设置的第二气缸,第二气缸包括第二缸筒与一端伸出第二缸筒往复运动的第二活塞杆,第二活塞杆一端贯穿安装通孔与脱模通孔设置。主要是方便将焊接完成的工件从夹具座内移出进行脱模。
进一步,所述驱动组件包括与套设在夹具座上的驱动齿圈,驱动齿圈啮合有主动齿轮,主动齿轮通过电机驱动。驱动组件的设置解决了人工转动对工件进行焊接的问题,降低了工作难度。
进一步,所述固定件包括与支撑架可拆卸连接的固定板,固定板上设有调节横杆,调节横杆上套接有调节套,调节套连接有可上下升降调节竖杆,调节竖杆下端设有用于固定焊枪的调节夹具。通过固定件的设置可以有效的从多个方向对焊枪的位置进行调节,保证焊枪的焊接端能正对两工件对接口处。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型将焊枪固定,通过转动两工件的焊接接口进行两工件的接口对焊,避免人工焊接工件接口导致的焊接质量不统一的问题,减轻了工人的操作难度,提高了工人对工件的加工效率。
附图说明
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