[实用新型]一种新型箱式变电站

说明书

本实用新型涉及一种新型箱式变电站，该箱式变电站的变压器下方周边设有集油槽，用于收集检修时的漏油，提高了清洁度；低压箱框体采用C型钢通过螺钉等方式可拆卸组装而成，同时变压器顶面上的高低压接线柱分别依次序排列在近高压箱处、近低压箱处，而且位于防护罩内，通过此类设计使得变电站的生产成本大大降低，且同时提高了变电站的工作效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种新型箱式变电站。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电站，是一种将高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备。

变电站的变压器大多为油浸式变压器，在检修时会有油体从中漏出，一般采用在变压器正下方设置油槽以接收漏油，但往往效果不佳，导致变压器周边的如高低压箱也受到油渍的污染，长期以往影响变电站工作性能。

同时，现有的低压箱内部框架主要采用焊接方式进行组装，该种组装方式使得框体结构固定，不便于根据需要调整框体间各个隔间的体积大小，拆卸不方便，同时，当低压箱内部框体需要进行局部调整时，更多时候需要将整体框架进行更换，导致物料的浪费。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供能有效收集漏油，减少油渍污染且低压箱内部结构可拆卸的新型箱式变电站。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型箱式变电站，包括依次设置并电性连接的高压箱、变压器、低压箱，所述高压箱、变压器与低压箱放置于同一底板上，其特征在于：

所述变压器下方设有将变压器下方四周围住的挡板，所述挡板与位于挡板间的底板共同形成集油槽。

优选的，位于所述变压器正下方的底板向下凹陷形成凹槽，所述集油槽内的油体流入所述凹槽内，所述底板的边缘由竖向边缘板限定，且与所述凹槽相对应的竖向边缘板上设有便于凹槽内的油体排出的阀体。

优选的，所述挡板由四块竖向挡板围合成型。

优选的，所述低压箱内部设有用于承载各个元器件并对箱体空间进行分隔的框架，所述框架由多根可拆卸的装配臂组装形成，所述装配臂与装配臂配合将框架形成多个腔室。

优选的，所述装配臂为C型钢，所述装配臂上设有多个螺纹孔，通过螺钉与所述螺纹孔配合实现装配臂间的组装。

优选的，所述框架由装配臂分割成上下腔室，所述低压箱内具有多个断路器，部分断路器挂接在位于下腔室的装配臂上，剩余断路器挂接在位于上腔室的装配臂上。

优选的，所述变压器顶面设有高低压接线柱，所述高低压接线柱分别对应按序排列在近高压箱侧、近低压箱侧，通过高低压接线柱实现变压器与高压箱、低压箱对应电性连接；所述高低压接线柱分别容置于对应的防护罩内。

优选的，所述变压器裸装于大气中，且变压器两侧设有防护栏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将以往位于油变正下方的集油槽设计成位于油变下方周围，这样能有效将变压器漏出的油体收集，提高清洁度，防止油体外漏污染高低压箱；将低压箱框体采用可拆卸的装配臂组装形成，能方便操作者根据实际需要调整框体内部腔室的大小，同时方便运输更换，节省了人力物力；而将断路器分上下腔室分布，能有效减小低压箱体积，进一步节省成本；通过将高低压接线柱依次分别排布在对应的高压侧和低压侧，同时将每侧的接线柱设于防护罩内，能有效避免外界环境对接线柱的影响，提高电压电流的变换、集中以及分配效率，延长设备的使用寿命；采用变压器裸露设计，可实现有效散热。

附图说明

图1为本实用新型箱式变电站的一种优选实施例结构图。

图2(a)-2(b)为图1中低压箱去掉局部壳体后的不同角度示意图。