[实用新型]一种用于高固含物料混合的搅拌头

说明书

本实用新型公开了一种用于高固含物料混合的搅拌头，包括上、下两个圆环形的边框，所述上、下两个圆环形的边框之间通过轴向折叶相连；所述圆环形的边框中间设有轴套，所述圆环形的边框通过径向折叶和轴套相连；所述径向折叶的上沿和上边框上沿平齐，所述径向折叶的下沿和下边框下沿平齐。本结构的搅拌头采用轴向和径向的折叶设置，从而有利于物料径向与轴向的混合。本结构的搅拌头在中低速时也能使物料的混料均匀，从而减少物料的粘度大小对搅拌混合效果的影响。

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，尤其涉及液压升降搅拌器中用于高固含物料混合的搅拌头。

背景技术

现有技术中导电浆料用银粉多采用化学还原法生产，反应合成后的银粉经漂洗、过滤、表面处理后烘干。其中表面处理是将湿银粉中放入桶状容器内，加入极少量表面材料并混合均匀。银粉在表面处理时一般含水量为50%，呈沙状，无流动性，搅拌混合选择液压升降搅拌器。液压升降搅拌器中搅拌头选择直浆折叶、螺旋桨式等样式。因物料流动性差，螺旋桨式的搅拌头不适合使用；直浆折叶型式因物料的特性会造成容器内物料径向混合不均匀，目前采用提高搅拌转速来改善搅拌效果，但此类操作易造成物料溅出而损失；还有就是通过降低固含提高物料流动性加入溶剂的方式，此种操作会增加材料消耗与水电成本。目前由于搅拌混合不均匀易造成产品内在质量缺陷。

目前市场中，也有各种技术方案去设法解决上述问题。比如公开号为CN204367161U的名称为小型混凝土搅拌装置的搅拌头的技术方案，包括转轴和多个搅拌叶片，所述转轴的上端设有联轴器，所述多个搅拌叶片周向固定安装在转轴位于联轴器下方的圆周侧壁上，这些搅拌叶片沿转轴的径向延伸，搅拌叶片的长边呈水平延伸，搅拌叶片的宽边呈倾斜延伸，与水平面之间形成倾斜夹角α为4°~8°，所述搅拌叶片沿转轴轴向间隔设置，每层搅拌叶片的数量为两片，沿转轴对称设置，每层搅拌叶片的长度自上而下依次缩短，各层两搅拌叶片所在直线与相邻层的两搅拌叶片所在直线之间具有夹角β。使用该搅拌头搅拌混凝土原料时，原料混合均匀，搅拌得到的水泥混凝土质量高。该技术方案其搅拌混合的效果还是不充分，容易造成产品内在的质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于高固含物料混合的搅拌头，解决液压升降搅拌机混合高固含物料时，搅拌头无法实现物料均匀混合，以致影响产品质量的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于高固含物料混合的搅拌头，包括上、下两个圆环形的边框，所述上、下两个圆环形的边框之间通过轴向折叶相连；所述圆环形的边框中间设有轴套，所述圆环形的边框通过径向折叶和轴套相连；所述径向折叶的上沿和上边框上沿平齐，所述径向折叶的下沿和下边框下沿平齐；所述轴套中间设有轴孔；所述径向折叶和轴向折叶的倾斜角度为35°～60°。

作为本实用新型的进一步改进，所述边框、径向折叶、轴向折叶和轴套焊接为一个整体。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴向折叶为齿状结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述径向折叶或轴向折叶的数量为2～8个。

作为本实用新型的更进一步改进，所述边框和折叶的材质采用不锈钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述边框、径向折叶和轴向折叶的表面做倒角抛光处理。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的搅拌头采用轴向和径向的折叶设置，从而有利于物料径向与轴向的混合。本结构的搅拌头在中低速时也能使物料的混料均匀，从而减少物料的粘度大小对搅拌混合效果的影响。框体上沿采用环形板，高速搅拌时有效抑制物料溅出；折叶设于框体内部避免与容器内壁刮擦，转动时对操作人员无直接伤害；搅拌头各部件焊接为一个整体，搅拌轴可以通过螺栓连接，拆卸安装方便。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型俯视图。