[实用新型]电动振动台高电压励磁装置

说明书

一种电动振动台高电压励磁装置；包括整流器、开关器件、保护器件和滤波器；整流器的输入接三相电源，输出接振动台的励磁线圈对其输出直流电；开关器件连设于整流器与三相电源之间，用于开、关三相电源对整流器的输入；保护器件对应整流器的输入或/和输出设置，用于产生保护信号关断三相电源对整流器的输入或/和进行报警；滤波器连设于整流器的直流输出端的正负极之间。本实用新型取消了励磁变压器，提高了系统可靠性，幅降低了成本；在励磁功率不变的前提下，提高电压降低电流，使得使用截面积更小的漆包线绕制励磁线圈得以实现，大幅提高了励磁线圈的可靠性，降低了生产和装配的难度，走线更容易做到美观，更重要的是成本得到大幅降低。

技术领域

本实用新型涉及电动振动试验领域，具体涉及一种电动振动台高电压励磁装置。

背景技术

在现有的电动振动试验系统中，电源电压经励磁变压器变压，再经整流单元整流后提供直流电压给励磁线圈，励磁线圈产生磁场。

台体在振动时，励磁变压器始终处于工作状态。总所周知，由于铁芯材料、耦合、损耗等诸多原因，励磁变压器会产生很大的发热量，而热量的累积会造成绕组烧坏，进而影响系统稳定性。

同时，在大推力的振动台中，励磁功率可达几十千瓦以上，由于励磁电流较大，因此功放整流器件需要设计很大的电流容量，同时要求导线的截面积随之增加。整流器件和散热器的体积以及导线截面积的增加将造成功放电源部分体积庞大，导致生产成本有很大增加。

另外，由于励磁电压低、励磁电流大，需要采用截面积大的漆包线绕制励磁线圈。在绕制过程中，截面积过大的导线漆包镀层容易出现裂痕，造成绝缘程度的降低，由于发热量大，在长时间工作过程中甚至会出现绕组匝间短路或者绕组对地短路的严重故障，对系统的可靠性和使用周期带来不良影响，从而影响系统的使用寿命。

因而，在系统设计中如何正确地设计功率放大器励磁电源组件，提高励磁电路的可靠性、减少功放励磁单元的体积、降低系统的生产成本，提高系统的可靠性和使用寿命，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电动振动台高电压励磁装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电动振动台高电压励磁装置；包括整流器、开关器件、保护器件和滤波器；

所述整流器的输入接三相电源，整流器的输出接振动台的励磁线圈，对所述励磁线圈输出直流电；

所述开关器件连设于所述整流器与所述三相电源之间，用于开、关三相电源对所述整流器的输入；所述保护器件对应所述整流器的输入或/和输出设置，用于产生保护信号，关断三相电源对所述整流器的输入或/和进行报警；

所述滤波器连设于所述整流器的直流输出端的正负极之间。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述整流器接Ue为380V的三相电源，输出为1.35Ue的直流电源，由于励磁功率不变，电流得以大幅降低，因此磁力绕组漆包线的直径得以显著缩小，在降低成本的同时也大幅降低了绕制过程中的漆包镀层出现裂痕的概率。

2．上述方案中，所述整流器为三相桥式全波整流组件，可获得1.35Ue的稳定直流电输出。

3．上述方案中，所述整流器为晶闸管式整流控制模块，可使输出电压进行平滑调节，获得最大1.35Ue的直流电输出。

4．上述方案中，所述开关器件包括断路器和接触器，所述断路器连设于所述三相电源与所述整流器之间，所述接触器连设于所述断路器与所述整流器之间。