[实用新型]一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备，包括定量供浆系统、冷压成型系统、换压转移系统、热压定型系统、成品收集系统和PLC数控系统；PLC数控系统控制定量供浆系统定量供浆；控制冷压成型系统中的冷压装置进行真空吸滤成型；控制换压转移系统中的换压转移装置带动转移上模下移至第一转移工位吸取成型坯料；控制热压定型系统中的固化移动装置带动热压上模下移与热压下模合模并热压固化定型；以及控制成品收集系统中的机械收集装置将定型坯料收集到传送带。本实用新型采用PLC数控系统实现一体化全自动生产纸浆包装产品。

技术领域

本实用新型涉及一种纸模生产设备领域，具体地说，涉及一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备。

背景技术

中国早在一九九五年开始“治理发泡塑料”和“白色污染”的工作，低碳环保纸浆包装(餐饮用具)是替代发泡塑料包装(餐饮用具)的最理想环保绿色包装(餐饮用具)，符合中华人民共和国一次性可降解餐饮具通用技术GB18006.1-1999国家标准，并已通过国际“BPI”认证，美国国际FDA、欧洲SGS、日本厚生省(卫生部)检验；低碳环保纸浆包装(餐饮用具)符合国际环保组织的再生能源开发，“BPI”可追肥新材料，发展可循环经济，保护绿色自然环境，提高人民的健康水品的绿色产业，使低碳绿色包装更加人性化。

现有技术中纸模包装的生产涉及成熟的定量供浆、吸滤成型、加压冷水脱水、换压转移、热压固化定型的成品脱模收集一系列生产过程，并且半自动和全自动设备市面也可见，因此，如何设计一套合理的纸模包装左右定型干燥生产设备的结构以及控制系统，不仅节省人力物力，还节省能源和降低成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备及其生产工艺，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动节能纸模包装左右定型干燥的生产设备，所述生产设备包括定量供浆系统、冷压成型系统、换压转移系统、热压定型系统、成品收集系统和PLC数控系统；其中，冷压成型系统包括成型下模和冷压装置；定量供浆系统与供浆管道的一端相连通，所述供浆管道的另一端与成型下模相连通，用于提供浆料；成型下模还通过冷压管道与冷压装置相连通，用于真空吸滤成型；换压转移系统包括转移上模和换压转移装置；转移上模设置在成型下模的上方，且转移上模与换压转移装置连接，以使转移上模在第一转移工位和转移上工位之间、第二转移工位和转移上工位之间垂直移动，并转移成型坯料；两个热压定型系统分别设置在换压转移系统和冷压成型系统的两侧，热压定型系统包括热压下模、热压上模、左右移动装置和固化移动装置；热压下模设置在换压转移系统的侧面，热压下模与左右移动装置连接，以使热压下模在第三转移工位和下定型工位之间水平移动；热压上模设置在热压下模的上方，热压上模与固化移动装置电连接，以使热压上模在上定型工位和定型上工位之间垂直移动；成品收集系统包括机械收集装置和传送带；传送带设置在热压下模的一侧；机械收集装置可移动地设置在热压下模的两侧，且机械收集装置在热压下模与传送带水平移动；PLC数控系统分别与定量供浆系统、冷压装置、换压转移装置、上下移动装置、左右移动装置、固化移动装置、机械收集装置和传送带电连接。

通过上述技术方案，本实用新型采用现有完善的纸模包装生产过程，将生产设备设定为定量供浆系统、冷压成型系统、换压转移系统、热压定型系统和成品收集系统五大系统，并利用PLC数控系统实现一体化全自动生产纸浆包装产品，产品无人工接触，只需人员监控，减少劳动强度，降低生产成本，提高生产安全。