[实用新型]一种锂离子电池测试夹具

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池测试夹具，包括：第一夹板、第二夹板、多个螺钉和多个气弹簧；第一夹板和第二夹板均设有与螺钉相配合的多个螺纹孔，多个螺纹孔均匀布置，且第一夹板的螺纹孔和第二夹板的螺纹孔一一对应，第一夹板和第二夹板通过多个螺钉螺纹连接；多个气弹簧一端与第一夹板固定连接且均匀布置，另一端抵靠在第二夹板工作表面，多个气弹簧和多个螺钉之间设有电池容纳空间。本实用新型提高了电池极片各个位置与隔膜的接触程度的一致性，排除了因紧固螺钉施力不均导致第一夹板和第二夹板受力不平衡而对电池产生干扰，且本夹具结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池测试夹具。

背景技术

软包锂离子电池相较于方形电池和圆柱电池，其优点在于软包电池容量相比于等尺寸规格的圆柱电池高10-15％左右，较方形铝壳电池高5-10％左右，并且软包电池的内阻较小，可以极大降低电池自身损耗，提高电池循环性能，使得搭载软包电池的产品电池寿命更长，为新能源汽车提供更长的续航里程。同时，采用铝塑膜包装的软包电池，当电池发生短路事故时，一般只会发生鼓气裂开，相比于方形电池和圆柱形电池来说其爆炸威力较小，安全性更高。

然而软包电池相比于方形铝壳电池和圆柱形电池，电芯没有较硬的外壳塑性，容易发生变形。在化后和高温测试过程，现有的夹具仅四角靠螺丝来紧固前后夹板给电池施加压力，但是这种夹具不能够保证施加在电池极片的各个位置的压力均匀，从而影响锂离子电池极片不同位置与隔膜的接触效果的一致性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂离子电池测试夹具。

本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具，包括：第一夹板、第二夹板、多个螺钉和多个气弹簧；第一夹板和第二夹板均设有与螺钉相配合的多个螺纹孔，多个螺纹孔均匀布置，且第一夹板的螺纹孔和第二夹板的螺纹孔一一对应，第一夹板和第二夹板通过多个螺钉螺纹连接；多个气弹簧一端与第一夹板固定连接且均匀布置，另一端抵靠在第二夹板工作表面，多个气弹簧和多个螺钉之间设有电池容纳空间。

优选地，第二夹板工作表面设有压力传感器，第二夹板工作表面的背面设有压力显示器。

优选地，第二夹板工作表面的背面还设有水平仪。

本实用新型中，所提出的锂离子电池测试夹具，提高了电池极片各个位置与隔膜的接触程度的一致性，排除了因紧固螺钉施力不均导致第一夹板和第二夹板受力不平衡而对电池产生干扰。另外，本夹具结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的正视图。

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的后视图。

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的侧视图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的正视图。图2为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的后视图。图3为本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具的侧视图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种锂离子电池测试夹具，包括：第一夹板1、第二夹板2、多个螺钉3和多个气弹簧4；第一夹板1和第二夹板2均设有与螺钉3相配合的多个螺纹孔，多个螺纹孔均匀布置，且第一夹板1的螺纹孔和第二夹板2的螺纹孔一一对应，第一夹板1和第二夹板2通过多个螺钉3螺纹连接；多个气弹簧4一端与第一夹板1固定连接且均匀布置，另一端抵靠在第二夹板2工作表面，多个气弹簧4和多个螺钉3之间设有电池容纳空间。