[实用新型]一种便于背光模组检验后直接包膜的机构

说明书

本实用新型提供一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。

技术领域

本实用新型涉及生产液晶面板工装的技术领域，具体涉及一种便于背光模组检验后直接包膜的机构。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。

背光模组由于最外层为光学膜片结构，周转运输会存在污染与划伤之风险，且背光模组组装显示屏后其表面的不良现象会影响产品显示效果。目前针对背光模组生产完毕后，会使用保护膜包覆进而对产品进行有效保护，对于保护膜保护工序的设定存在较大差异。通常做法一：保护膜包覆放置于检验站之前，该做法存在检验时需“撕膜→检验→覆膜”的动作，重复撕膜及覆膜造成作业效率受影响，且会存在保护膜污染的风险；通常做法二：保护膜包覆放置于检验站之后，该做法因保护膜最后工序作业，产品裸露时间较长、周转时存在产品表面光学膜片污染风险增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，可将产品检验与保护膜包覆直接合并作业，可有效提升产品作业效率，提高产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于背光模组检验后直接包膜的机构，包括用于放置卷材保护膜的支撑基板、设置在支撑基板一侧用于平铺保护膜和放置背光模组的检验平台、设置在支撑基板与检验平台之间的割膜机构，以及用于支撑检验平台的调节机构，该调节机构包括沿保护膜张拉方向布置的一对水平导轨，以及套设在水平导轨上用于支撑并转动检验平台的旋转机构。

进一步地，所述旋转机构包括套设在水平导轨上的滑行底座，该滑行底座上端两侧开设有一对台阶面，该台阶面上放置有与检验平台连接的椭圆滚动件，该椭圆滚动件的圆弧面与台阶面接触。

优选地，所述滑行底座和椭圆滚动件上均设置有磁铁。

优选地，所述支撑基板上设置有用于将保护膜导向水平方向的转向圆柱。

优选地，所述卷材保护膜的支撑杆两端套设有环形扣。

由以上技术方案可知，本实用新型将人员检验产品与包覆保护膜的工序进行合并，提升作业效率；检验合格后的产品直接包膜，有效避免检验后周转动作对产品的污染，提升产品良率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型中调节机构的结构示意图，并示出了旋转机构的放大图及分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1和2所示，所述机构包括用于放置卷材保护膜的支撑基板1、检验平台2、割膜机构3和调节机构4。

所述支撑基板1用于整体固定支撑，其内侧通过支撑杆放置有卷材保护膜5。为了适用于不同尺寸的卷材保护膜，卷材保护膜的支撑杆两端套设有环形扣11，用于卷材保护膜的左右定位。

所述检验平台2用于放置背光模组6，提供载台，检验平台通过调节机构4进行支撑，支撑基板与检验平台之间设置有割膜机构3，其滑动刀具，用于将保护膜割断。