[实用新型]一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器

说明书

一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器，属于除尘设备领域。该镁砂窑炉烟气的袋式除尘器包括除尘器壳体、气体分布板、灰斗、烟气进气管道、花板、挡板、滤袋框架、滤袋、三通换向阀、反吹空气管道和清洁空气管道；其中，花板阵列设置有若干组除尘布袋，除尘布袋包括滤袋框架和滤袋，滤袋框架上设置有滤袋，滤袋为聚四氟乙烯复合针刺毡滤袋；除尘器壳体上方设置有三通换向阀、反吹空气管道和清洁空气管道；该除尘器在清灰方式上选择大气负压反吹的方式，当达到预定清灰时间2～4h或压差计达到1000Pa时，开启反吹，避免因其他原因造成逆气流，清灰效果降低的情况。该装置提高了除尘效率，延长了运行寿命，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，而袋式除尘器是使含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，一般采用玻璃纤维等填充层作滤料。适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘效率一般可达99％以上。

镁砂窑是制造优质耐火材料的重要工艺，分为重烧镁砂窑、电熔镁砂窑和轻烧镁砂窑三种，其中，数量占一半以上的重烧镁砂窑烟尘污染较为严重，其原料都是菱镁矿石，主要化学成分为氧化镁、氧化钙和二氧化硅。但由于烟气结露容易引起腐蚀、板结等问题，导致除尘设备效率低下甚至出现故障，很多镁砂窑炉面临停产整治的风险。享有“世界镁都”之誉的海城在近几年的转型发展中先后治理1300多座镁砂窑炉，淘汰了许多高耗能和重污染落后产能。

所以改进现有的除尘技术，设计出高效的镁砂窑炉除尘装置是十分有必要的。

实用新型内容

鉴于以上现有设备技术上的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器，用于对镁砂窑炉所产生的含尘气体进行有效净化处理。该袋式除尘器采用聚四氟乙烯复合针刺毡作为滤料，在保证除尘效率的同时克服镁砂粉尘板结等问题。在袋式除尘器前段添加旋风除尘器作为预处理装置。在清灰方式上选择大气负压反吹的方式，当达到预定清灰时间2～4h或压差达到1000Pa时，开启反吹，避免因其他原因造成逆气流，清灰效果降低的情况。本实用新型提高了除尘效率，延长了设备运行寿命，具有很强的实用性。

本实用新型的新型高效的镁砂窑炉烟气的袋式除尘器，包括镁砂窑炉烟气袋式除尘器壳体、气体分布板、灰斗、烟气进气管道、花板、挡板、滤袋框架、滤袋、三通换向阀、反吹空气管道和清洁空气管道；

所述的镁砂窑炉烟气袋式除尘器壳体下方设置有灰斗，镁砂窑炉烟气袋式除尘器壳体上方设置有三通换向阀、反吹空气管道和清洁空气管道；

所述的灰斗与烟气进气管道相通；所述的灰斗下方设置有卸灰阀；

所述的镁砂窑炉烟气袋式除尘器壳体和灰斗连接处设置有气体分布板，镁砂窑炉烟气袋式除尘器壳体和气体分布板形成腔体，腔体内设置有花板和挡板，花板和挡板垂直设置，花板将腔体分为上下两腔，上腔为净气室；挡板将腔体分为左右两室，根据运行状态，左右两室分别为除尘室和清灰室，除尘室的花板上方的腔体为除尘净气室，清灰室的花板上方的腔体为清灰净气室，挡板和气体分布板之间留有间隙，使除尘室和清灰室相通；

所述的花板阵列设置有若干组除尘布袋，所述的除尘布袋包括滤袋框架和滤袋，滤袋框架上设置有滤袋，所述的滤袋为聚四氟乙烯复合针刺毡滤袋；其中，挡板长度>除尘布袋长度；

所述的除尘净气室上方设置有第一三通换向阀，所述的清灰净气室上方设置第二三通换向阀，反吹空气管道和第一三通换向阀以及第二三通换向阀相通；清洁空气管道和第一三通换向阀以及第二三通换向阀相通，反吹空气管道的进风口朝下，清洁空气管道末端设置有引风机。

其中，

所述的灰斗为椎体，其个数≥1个，优选为2个。

所述的花板，阵列设置有除尘通孔，每一组除尘布袋对应一个除尘通孔。