[实用新型]便于金工实训的小型多工位钻床

说明书

本实用新型提出一种便于金工实训的小型多工位钻床，包括机座，所述的机座的上部设有钻头，机座的中部设有集屑装置，集屑装置的内部设有旋转的三位工台，三位工台的三个工作台上分别设有锤头件工装、圆板件工装和通用T型槽板，集屑装置的上部设有驱动三位工台的驱动装置。本实用新型的优点：三面工台使得攻丝机能够适用于不同的工作模式；集屑装置既能对工台进行防护，又能实现自动收集切屑；锤头件工装避免了繁琐的定位和对准，提高同学的钻孔效率；锤头件工装能避免锤头在加工时的掉落，并能够便于锤头的精准定位、测量以及钻孔；圆板件工装能够满足同学们对工艺展示圆板定位、钻孔的需求。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，特别是指一种便于金工实训的小型多工位钻床。

背景技术

金工实训又叫金属加工工艺实训，是一门实践基础课程，其包括车削加工、铣削加工、磨工、特种加工（线切割，激光加工），数控加工，钳工，铸造，焊接，先进制造等。在钳工实训中，很多的院校要求学生制作一把锤子，锤子的制作包括锤头和锤柄，由于锤头和锤柄分别加工，最终为了实现锤头和锤柄的连接，需要在锤头上加工螺纹孔，锤头的钻孔就要用到钻床，但是现有的钻床为了提高其通用性，工作台面上设若干定位槽，将夹持装置定位在定位槽内，而夹持装置能够夹持各种零件，但是这种通用的夹持装置并不方便于金工实训。首先，由于同学施加的夹紧力不稳定，此种夹持装置存在夹持不稳的可能，在钻头向下攻钻的时候，锤头有可能发生掉落。其次，此种夹持装置需要配合锤头上的定位线进行预先定位，对于同学的操作来说，也并不十分方便。而且，现有的钻床对于攻钻时产生的切屑也并不集中清理，需要同学利用扫帚将角角落落的切屑清理收集起来。最后，金工实训中有的同学会根据兴趣制造各种工艺品，而有的工艺品形状并不规则，并不便于摆放展示，因此通常将工艺品的底部加工出外螺纹，利用一块带内螺纹的展示圆板，实现工艺品的摆放展示，但是此种夹持装置由于是两侧夹持，同样不便于圆板上螺纹孔的攻钻。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于金工实训的小型多工位钻床，解决了现有钻床不方便于金工实训的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于金工实训的小型多工位钻床，包括机座，所述的机座的上部设有钻头，机座的中部设有集屑装置，集屑装置的内部设有旋转的三位工台，三位工台的三个工作台上分别设有锤头件工装、圆板件工装和通用T型槽板，集屑装置的上部设有驱动三位工台的驱动装置。

所述的机座包括底座，三位工台包括三工位板，集屑装置包括偏心筒，底座上设有支台，钻头设在支台上，底座通过支杆支撑偏心筒，偏心筒的底部通过螺纹与集屑盒连接，偏心筒的上部设有半盖板，半盖板上设有定位孔，偏心筒的内壁上设有定位耳板，三工位板设在偏心筒内，锤头件工装、圆板件工装和通用T型槽板分别设在三工位板的三个工作台上，三工位板与转轴连接，转轴的下端穿过偏心筒后与底座活动连接，转轴的上端穿过半盖板后与驱动装置连接，三工位板上设有定位螺母。

所述的锤头件工装包括左板和右板，左板固定在三面工台上，右板的一端通过销轴与左板连接，右板的另一端通过连接螺钉与左板连接，左板上设有锤位槽，锤位槽的侧边设有刻度，右板上设有穿至锤位槽内的横顶螺钉，横顶螺钉与横顶板配合，左板上设有穿至锤位槽内的纵顶螺钉，纵顶螺钉与纵顶板配合。

所述的圆板件工装包括基座，基座上设有相互连通的下U孔和上U孔，基座上设有穿至下U孔的竖顶螺钉，竖顶螺钉与环形的竖顶板配合。

所述的驱动装置包括箱体，箱体设在半盖板上，箱体内设有竖锥齿轮、横锥齿轮、传动齿轮和旋转齿轮，旋转齿轮设在转轴上，旋转齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮通过传动轴与横锥齿轮连接，横锥齿轮与竖锥齿轮啮合，竖锥齿轮设在摇杆的一端，摇杆的另一端位于箱体的外部。