[实用新型]一种机床用精密滚珠丝杠副

说明书

本实用新型公开了一种机床用精密滚珠丝杠副，包括丝杆，丝杆的中部螺纹连接有螺母，螺母内部的两侧均固定连接有圆环型循环器，螺母内部的顶部和底部均开设有滚道，丝杆的螺纹槽内且位于螺母的内部设有若干个滚珠，螺母顶端的一侧开设有注油孔，本实用新型一种机床用精密滚珠丝杠副，通过设有元环型循环器和滚道能够加强滚珠循环滚动的稳定性，防止滚珠在循环器处出现卡壳，提高滚珠丝杠副运动时的稳定性；设有的连接杆、套筒、弹簧、渗油板和沥油孔能够利用滚珠滚动时挤压渗油板对滚珠涂抹润滑油，保持滚珠的润滑度，防止滚珠滚动造成磨损，从而提高滚珠丝杠副的工作效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠副，特别涉及一种机床用精密滚珠丝杠副，属于机床部件技术领域。

背景技术

自1973年开始商品化以来，滚动滚珠丝杠副以其独有的特性，逐渐取代了传统的传动方式，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中，滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。

目前所使用的滚珠丝杠副都是利用滚珠在滚动中滚动将螺母与丝杆的旋转运动转变为直线运动，现今在数控机床中的滚珠丝杠副的循环器处经常出现卡壳造成滚珠丝杠副运动不稳定，而滚珠长时间的滚动也会造成滚珠的磨损，影响滚珠丝杠副的工作效率和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用精密滚珠丝杠副，以解决上述背景技术中提出的循环器处出现卡壳，造成滚珠丝杠副运动不稳定，滚珠长时间滚动造成滚珠磨损，影响滚珠丝杠副的工作效率和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用精密滚珠丝杠副，包括丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有螺母，所述螺母内部的两侧均固定连接有圆环型循环器，所述螺母内部的顶部和底部均开设有滚道，且所述滚到的两端分别于两个圆环型循环器的滚珠出口连通，所述丝杆的螺纹槽内且位于螺母的内部设有若干个滚珠，所述螺母顶端的一侧开设有注油孔，所述螺母的内部且位于圆环型循环器的顶端开设有储油槽，所述储油槽的顶端与注油孔连通，所述储油槽的底端与圆环型循环器的顶端连通，所述储油槽内部的顶端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与套筒的顶端穿插连接，所述套筒的底端固定连接有渗油板，所述连接杆的外部和套筒的外部均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与储油槽的顶端固定连接，所述弹簧的底端与渗油板的底端固定连接，所述渗油板的顶端开设有若干个沥油孔，所述储油槽的内部且位于连接杆的两侧设有储油海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母的一侧套设有法兰，所述法兰的一侧环形开设有若干个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渗油板的底端固定连接有上油海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母的两侧均安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油孔的顶端穿插连接有孔塞，且所述孔塞为橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，丝杆的两端均固定连接有安装件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床用精密滚珠丝杠副，通过设有元环型循环器和滚道能够加强滚珠循环滚动的稳定性，防止滚珠在循环器处出现卡壳，提高滚珠丝杠副运动时的稳定性；设有的注油孔、储油槽和储油海绵能够便于储存润滑油，省去了经常添加润滑油的费事费力；设有的连接杆、套筒、弹簧、渗油板和沥油孔能够利用滚珠滚动时挤压渗油板对滚珠涂抹润滑油，保持滚珠的润滑度，防止滚珠滚动造成磨损，从而提高滚珠丝杠副的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；