[实用新型]双凸轮机构旋转转化为垂直下压机构

说明书

本实用新型公开并提供了一种结构简单、使用方便、体积小和维护方便的双凸轮机构旋转转化为垂直下压机构。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括一组支承板、设置在两块支承板之间的一组旋转板和连接两块旋转板的旋转中间板，支承板的前部下端设置有第一转轴，旋转中间板的上部设置有手柄，旋转中间板的侧壁上设置有轨迹槽，旋转板的内侧壁上设置有第一固定凸块，旋转板的外侧壁上设置有第二转轴以及第二固定凸块，支承板的内侧壁上设置有竖向腰型槽，与第二固定凸块相配合的竖向腰型槽的上端还连通有一段弧形槽，旋转板位于支承板外部的部分连接有压板模块。本实用新型可用于治具的垂直下压机构的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种双凸轮机构旋转转化为垂直下压机构。

背景技术

各类手动压制的治具目前通常是采用气缸带动下压和手动快速夹下压的方式实现，而现有的气缸带动下压和手动快速夹下压的机构常用的导向方式为：一个定点，一个动点，动点绕定点运动，这个方式简单但不能方便操作，且所需操作半径范围较大；目前常用的旋转机构，只是旋转到位，再加一个限位销使机构不会再运动，需要的时候再把销拔出。动作重复且繁琐，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、体积小和维护方便的双凸轮机构旋转转化为垂直下压机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括左右对称设置的一组支承板、设置在两块所述支承板之间的一组左右对称设置的旋转板和连接两块所述旋转板的旋转中间板，所述支承板的前部下端设置有第一转轴，所述第一转轴穿过所述旋转中间板并与所述旋转中间板转动配合，所述旋转中间板的上部设置有手柄，所述旋转中间板的侧壁上设置有轨迹槽，所述旋转板的内侧壁上设置有与所述轨迹槽相适配的第一固定凸块，所述旋转板的外侧壁上设置有分别位于所述第一转轴的后方的第二转轴以及位于所述第一转轴上方的第二固定凸块，所述支承板的内侧壁上设置有分别与所述第二转轴和所述第二固定凸块相适配的竖向腰型槽，与所述第二固定凸块相配合的竖向腰型槽的上端还连通有一段弧形槽，所述旋转板位于所述支承板外部的部分连接有压板模块。

进一步地，所述轨迹槽包括顺序连接的令所述旋转板抬升的抬升段、令所述旋转板旋转的旋转段和斜接于所述旋转段末端的第一卡位段，所述抬升段的初始端还连接有一段斜向设计的第二卡位段。

进一步地，所述压板模块包括压板和位于压板中部的弹性压块，所述压板的外缘设置有若干硬压块。

进一步地，在所述压板模块完全压合的状态下，所述第二转轴的中心与所述第一转轴的中心处于同一水平线上，所述第二固定凸块的中心与所述第一转轴的中心处于同一竖直线上。

进一步地，所述第一固定凸块和所述第二固定凸块均为圆柱型凸块，且同轴设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用第一固定凸块绕轨迹槽旋转和第二固定凸块绕弧形槽旋转的方式，增加一个动点，使旋转机构为一定二动形式，实现多点活动旋转；本实用新型通过竖向腰型槽配合旋转板实现旋转板的垂直下压；本设计结构简单，使用方便，整体空间更小化，治具维护保养更加简单便利，可以满足客户的下压的动作要求。

另外，本实用新型通过在轨迹槽的始末两端分别设计两段卡位槽，可以实现本实用新型在旋转后垂直下压后自锁，和打开旋转后自锁，这样就使客户使用简单，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压板模块旋转至最大角度时的结构示意图；

图3是压板模块旋转至水平角度时的结构示意图；

图4是压板模块垂直下压时的结构示意图；

图5是旋转中间板的结构示意图。

具体实施方式