[实用新型]一种高速绞线机的过线装置

说明书

本实用新型公开了一种高速绞线机的过线装置，属于绞线机技术领域，旨在提供一种过线板位置可调整的过线装置，其技术方案要点是所述过线板的两端套设在支撑柱上，所述过线板与支撑柱滑动连接，所述过线板与支撑柱的连接处设有锁紧装置。本实用新型适可根据实际情况调整过线板在支撑柱上的位置，具有可以提高绞线质量，保护线材的优点。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，特别涉及一种高速绞线机的过线装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，其是将很多根单支导线扭成一股，以达到线材的工艺要求。传统的绞线机原理是：多股导体线进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓，通过绞弓的回转将多股导体线绞合成型，再经过由电气驱动的排线器缠绕于收线盘上。

现有的绞线机在绞线过线时，过线板上的过线孔的间距以及排列方式设计不太合理，使之在绞线过线时，存在下列问题：第一、阻力过大，导线容易拉细变形，进而报废，产品的良率不高；第二、过线板的过线孔容易磨损，使用寿命较短，进而需要更换，增加使用成本。

公告号为CN207038250U的中国专利公开了一种高速绞线机的绞线过线装置，包括固定杆以及固定在固定杆上的过线板，且按照绞线过线的方向依次为第一、第二和第三过线板，过线板的中心和主轴端眼模的中心位于同一直线上，过线板上布满用于线材通过的过线孔，第二过线板的中心设有第二中间眼模，第三过线板的中心设有第三中间眼膜；第一过线板的直径大于第二过线板的直径，第二过线板的直径大于第三过线板的直径。

这种过线装置虽然将过线板的过线孔的排布方式进行改进，在一定程度上改变了线材引进的角度，减小了阻力使线材不易拉伸变形，但是当线材的粗度变化时需要调整过线板与穿线轴之间的距离，而过线板与固定杆固定在一定程度上限制了调整范围，使得绞线效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速绞线机的过线装置，可根据实际情况调整过线板在支撑柱上的位置，具有可以提高绞线质量，保护线材的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速绞线机的过线装置，包括固定连接于绞线机机架上的穿线轴，位于穿线轴两侧、固定连接于绞线机机架上的支撑柱，固定连接于支撑柱上的过线板，其特征在于：所述过线板的两端套设在支撑柱上，所述过线板与支撑柱滑动连接，所述过线板与支撑柱的连接处设有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，过线板与支撑柱滑动连接，可以根据实际情况调整过线板在支撑柱上的位置，使过线板处于支撑柱上最佳位置，达到可以提高绞线质量，保护线材的效果，锁紧装置的设置可以在过线板调整到合适位置后对过线板进行限位固定，防止在绞线的过程中，过线板偏移位置，保证绞线的稳定。

进一步的，所述锁紧装置包括固定连接在过线板与支撑柱连接处的弹簧夹紧块，所述弹簧夹紧块包括弹簧一与U型夹块，所述U型夹块包括两块L型夹板，两块所述L型夹板由弹簧一固定连接，所述支撑柱位于U型夹块的U型口内，所述U型夹块与支撑柱挤压卡接。

通过采用上述技术方案，支撑柱位于U型夹块的U型口内，在弹簧一的作用下，两块L型夹板与支撑柱产生挤压，进而达到将弹簧夹紧块与支撑柱固定的效果，拉动一侧L型夹板，支撑柱与U型夹块的压力减小，从而可以调整过线板在支撑柱上的位置。

进一步的，所述弹簧夹紧块的外侧面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置方便操作者对L型夹板进行提拉，使得调整过线板位置的工作更轻松。

进一步的，所述锁紧装置包括固定连接在过线板上的弹性限位销、若干设置在支撑柱柱身上与弹性限位销匹配卡接的限位槽，所述过线板与支撑柱抵触的侧面上设有容纳槽，所述弹性限位销包括弹簧二和限位球，所述限位球与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端容纳槽的侧壁固定连接，所述限位球与限位槽挤压卡接。