[实用新型]大尺寸不锈钢管道的自动保护装置

说明书

一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，包括：支撑杆、安装在支撑杆上的通氩气杆、套装在通氩气杆上的软管接头、安装在通氩气杆一端的氩气喷头，其中，通氩气杆的另一端安装有配重，氩气喷头的两侧相对吸附有一对磁铁。本实用新型不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及管道，尤其涉及一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置。属于海洋石油工程领域。

背景技术

目前，对于大尺寸不锈钢管道焊接时的氩气保护方式为：由一名施工人员在管外进行焊接，另一名施工人员在管内手持氩气保护装置紧贴管内焊道,进行充氩气保护。但是，该方法存在以下问题：

(1)由于管道内需要单独的施工人员进行配合，人力需求较大，施工效率较低；

⑵由于管道内进行氩气保护的施工人员操作空间比较狭小，因此，存在安全隐患；

⑶由于氩气保护喷头单一，不同管道需用更换不同的氩气保护喷头，存在焊道氩气保护不充分或浪费的现象；

(4)焊接时，需要在管道外部的焊接人员与在内部施工人员进行配合，因此，焊接与氩气保护同步进行比较困难，不仅难以确保焊道得到充分地氩气保护，而且，存在浪费氩气的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种大尺寸不锈钢管道的自动保护装置，其特征在于：包括：支撑杆、安装在支撑杆上的通氩气杆、套装在通氩气杆上的软管接头、安装在通氩气杆一端的氩气喷头，其中，通氩气杆的另一端安装有配重，氩气喷头的两侧相对吸附有一对磁铁。

所述软管接头上安装有软管。

所述配重为二个套装在氩气杆上的半弧形结构，二个半弧形结构配重扣连接在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够使不同管径的不锈钢管道，在焊接过程中得到充分地氩气保护，解决了管道在焊接时，焊接工作与氩气保护的同步性问题；而且，还解决了在管道内设置施工人员，并对其进行氩气保护的问题，大大节省了人力，降低了施工人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型结构安装示意图。

图中主要标号说明：

1.支撑杆、2.通氩气杆、3.氩气喷头、4.软管接头、5.软管、6.配重、7.销栓、8.磁铁。

具体实施方式

如图1，图2所示，本实用新型包括：支撑杆1、采用销栓7连接方式安装在支撑杆1上的通氩气杆2、套装在通氩气杆2上的软管接头4、安装在通氩气杆2一端的氩气喷头3，其中，支撑杆1和通氩气杆2可以调节，通过调节支撑杆1和充氩气杆2的长度，来满足不同管径的不锈钢管道的要求；通氩气杆2的另一端安装有配重6；氩气喷头3的两侧相对吸附有一对磁铁8；焊接时，通过移动吸附在管道外侧的磁铁，来吸引安装在氩气喷头3一端的一对磁铁8，促使充氩气喷头3与焊接枪头连贯转动，以保证氩气焊接时的焊接与氩气保护同步进行。

上述软管接头4上安装有软管5。